بكرات مطاطية صناعية ممتازة - مصممة للتميز
- بكرات مطاط النتريل - مقاومة فائقة للمواد الكيميائية ومتانة فائقة للبيئات الصناعية الصعبة
- بكرات مطاط EPDM - مقاومة فائقة للعوامل الجوية والثبات الحراري للتطبيقات الخارجية والاستخدامات ذات درجات الحرارة العالية
- بكرات السيليكون - خصائص تحرير استثنائية وتحمل درجات الحرارة لعمليات الطلاء المتخصصة
بكرات مطاطية مميزة
| مواصفات المنتج - بكرات مطاطية - بكرات مطاطية | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| الطراز | R80 | R100 | R125 | R150 | R180 | R200 | R240 | R280 | R330 |
| قطر سطح الأسطوانة (مم) | 80 | 100 | 125 | 150 | 180 | 200 | 240 | 280 | 330 |
| الطول الإجمالي الأقصى (مم) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 4500 | 5500 | 6000 | 7500 | 9500-12000 |
البكرات المطاطية عالية الأداء لمعالجة الويب الصناعية
تطبيقات الشد والجذب
تُستخدم هذه البكرات جنبًا إلى جنب لإنشاء مناطق ضغط محكومة لتثبيت المواد وسحبها عبر خطوط التحويل. يتم اختيار بكرات مطاط النتريل عادةً لمقاومتها للزيت وموثوقيتها للأغراض العامة.
دعم الطلاء والطباعة
بكرات مطاطية تُستخدم لنقل الأحبار أو المواد اللاصقة أو الطلاءات بالتساوي على الرقائق أو الرقائق أو الشبكات الورقية. مصممة لتوحيد السطح بشكل ممتاز والتوافق الكيميائي.
بكرات الترقق بالضغط على البكرات
تستخدم لربط الشبكات متعددة الطبقات في أنظمة التصفيح. توفر بكرات السيليكون أو بكرات EPDM مقاومة ممتازة للحرارة وقابلية انضغاط ممتازة للالتصاق الخالي من الفراغات. الميزة: تصفيح قوي وموحد عبر ركائز الورق أو الأغشية أو الرقائق المعدنية.
وظائف محرك الأقراص وبكرة التباطؤ
تقوم بكرات المحرك بتطبيق الطاقة على أنظمة الشبكة، بينما تقوم وحدات التباطؤ بتوجيه ودعم الشبكة عبر الخط. توفر الطلاءات المطاطية قبضة إضافية أو تحمي المواد الحساسة.
مصممة هندسيًا للأداء: تقنية الأسطوانة المطاطية الصناعية الداخلية
1. البناء الأساسي المخصص
2. التركيب الدقيق للمطاط والترابط الدقيق
3. تشطيب السطح الأمثل
4. إقران المواد المصممة خصيصاً للتطبيق
5. مصممة لمعالجة الويب متعددة الاستخدامات
احصل على عينات مجانية
ما هي البكرات المطاطية؟
البكرات المطاطية عبارة عن مكونات أسطوانية تتكون من مادة أساسية (عادةً ما تكون من الصلب أو الألومنيوم أو مركب) مغطاة بمركب مطاطي مصمم خصيصًا. يوفر الغطاء المطاطي خصائص سطحية محددة بما في ذلك خصائص التماسك والمرونة والمقاومة الكيميائية وخصائص التآكل الضرورية لمناولة المواد ومعالجتها بفعالية.
تكمن الميزة الأساسية للبكرات المطاطية في قدرتها على التوافق مع الأسطح غير المنتظمة مع الحفاظ على ضغط تلامس ثابت. وهذه القابلية للتوافق، إلى جانب الصلابة والقوام السطحي المتحكم فيه، تمكن البكرات المطاطية من أداء وظائف لا يمكن للبكرات المعدنية الصلبة إنجازها بفعالية.
تعمل البكرات المطاطية على مبادئ التحكم في الاحتكاك وتوزيع الضغط وتشوه المواد. يمكن تصميم المركب المطاطي لتوفير معاملات احتكاك محددة، تتراوح من التطبيقات عالية الاحتكاك التي تتطلب أقصى قدر من الجر إلى التطبيقات منخفضة الاحتكاك حيث يجب تقليل انزلاق المواد إلى أدنى حد ممكن. تسمح الخواص اللزجة المرنة للمطاط لهذه البكرات بامتصاص الاهتزازات وتوزيع الأحمال بالتساوي والتكيف مع ظروف التشغيل المختلفة.
التطبيقات الصناعية في مختلف القطاعات
صناعة الطباعة والرسومات
تستخدم صناعة الطباعة والرسومات على نطاق واسع البكرات المطاطية في طباعة الأوفست والطباعة الفلكسوغرافية وتطبيقات الطباعة الرقمية. يوفر السطح المطاطي نقلًا متحكمًا للحبر وتوزيعًا متسقًا للضغط وجودة طباعة ممتازة. تُعد بكرات التشكيل وبكرات الحبر وبكرات الطباعة مكونات أساسية تؤثر بشكل مباشر على جودة الطباعة وكفاءة الإنتاج.
صناعة الورق واللباب
تستخدم صناعة الورق ولب الورق بكرات مطاطية في جميع مراحل عملية صناعة الورق، بدءًا من تحضير اللب وحتى الانتهاء من المنتج النهائي. توفر بكرات التقويم نعومة السطح والتحكم في السماكة. تقوم بكرات الطلاء بتطبيق كميات دقيقة من مواد الطلاء. تقوم بكرات النقل بتحريك الورق خلال مراحل المعالجة المختلفة مع الحفاظ على الشد والمحاذاة المناسبة.
صناعة المنسوجات
تعتمد صناعة النسيج على البكرات المطاطية في عمليات معالجة الأقمشة والصباغة والتشطيب. ويوفر السطح المطاطي مناولة لطيفة للمواد مع الحفاظ على الشد والمحاذاة المناسبين. تقوم بكرات الضغط بإزالة الماء الزائد أو المواد الكيميائية، بينما تقوم بكرات التوجيه بتوجيه النسيج عبر مسارات المعالجة المعقدة.
معالجة الصلب والمعادن
يستخدم الفولاذ ومعالجة المعادن بكرات مطاطية لمناولة المواد ومعالجة الأسطح وعمليات التشطيب. يحول السطح المطاطي دون خدش الأسطح المعدنية الجاهزة وتلطيخها مع توفير ضغط متحكم فيه لعمليات المعالجة المختلفة.
صناعة الأفلام البلاستيكية
تعتمد صناعة الأفلام البلاستيكية على البكرات المطاطية في عمليات إنتاج الأفلام وتصفيحها وتحويلها. ويوفر السطح المطاطي احتكاكًا محكمًا وتوزيعًا للضغط ضروريًا لإنتاج أغشية بلاستيكية عالية الجودة بسماكة وخصائص سطح متسقة.
معدات زراعية
تشتمل المعدات الزراعية على بكرات مطاطية في مختلف التطبيقات بما في ذلك معالجة الحبوب ومناولة المحاصيل وإعداد التربة. يوفر السطح المطاطي مناولة لطيفة للمواد مع الحفاظ على المتانة في البيئات الخارجية القاسية.
معلمات الأسطوانة المطاطية المخصصة ومواصفاتها
اختيار المواد الأساسية
يعتمد اختيار المواد الأساسية على متطلبات التطبيق بما في ذلك القوة والوزن والخصائص الحرارية واعتبارات التكلفة. توفر النوى الفولاذية أقصى قدر من القوة والمتانة. توفر النوى المصنوعة من الألومنيوم وزنًا أخف وزنًا وتبديدًا أفضل للحرارة. قد توفر النوى المركبة خصائص محددة للتطبيقات المتخصصة.
تركيبة مركب المطاط
يجب أن تكون تركيبة مركب المطاط مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات الأداء المحددة. ويشمل ذلك اختيار البوليمرات الأساسية والمواد المالئة وأنظمة المعالجة والمواد المضافة لتحقيق الخصائص المرغوبة مثل الصلابة والمقاومة الكيميائية والثبات في درجات الحرارة وخصائص التآكل.
المواصفات الهندسية
تشمل المواصفات الهندسية قطر الأسطوانة وطولها وتكوين القلب وأي ميزات خاصة مثل الأخاديد أو الأنماط أو أحكام التركيب. يجب أن تراعي هذه المواصفات قدرات التصنيع ومتطلبات التطبيق.
متطلبات تشطيب السطح
قد تشتمل متطلبات تشطيب السطح على قوام أو أنماط أو مستويات نعومة محددة حسب الاستخدام. يمكن تطبيق معالجات سطحية مخصصة لتحقيق خصائص وظيفية محددة.
معايير الجودة
يجب أن تحدد معايير الجودة متطلبات الاختبار واحتياجات الاعتماد ومعايير الأداء. قد يشمل ذلك اختبار مقياس التحمل، والتحقق من قوة الشد، والتحقق من صحة المقاومة الكيميائية، أو اختبارات أخرى خاصة بالتطبيق.
التحقق من الأداء
يجب أن تحدد متطلبات التحقق من صحة الأداء معايير القبول، وطرق الاختبار، واحتياجات التوثيق لضمان تلبية الأسطوانة المخصصة لجميع المتطلبات المحددة.
براعتنا في التصنيع وقدراتنا في البحث والتطوير
مقياس الإنتاج والمؤهلات
- مساحة المصنع: أكثر من 10,000 متر مربع مخصصة لتصنيع القواطع والملحقات عالية الدقة
- السعة السنوية: أكثر من 200 ماكينة حزّ عالية الجودة لمختلف المواد.
- الشهادات: ISO 9001، CE، براءات اختراع متعددة لتقنية الحز المتقدمة.
البحث والتطوير والابتكار
- فريق متخصص في البحث والتطوير: أكثر من 12 مهندسًا من ذوي الخبرة يركزون على ابتكار ماكينات التقطيع.
- التعاون التقني: الشراكة مع الجامعات والمعاهد البحثية الرائدة في مجال الحلول المتطورة للتقطيع.
- التركيز على الابتكار: التطوير المستمر لماكينات الحز وإعادة اللف الذكية والآلية للورق والأفلام والرقائق المعدنية.
شهادات الجودة
- نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015 ISO 9001:2015
- شهادة CE للامتثال للسوق الأوروبية
- حالة المورد المعتمد من SGS لجميع ماكينات الحز وإعادة اللف لدينا.
خدمة ودعم ما بعد البيع التي لا مثيل لها
لدينا شبكة متنامية من نقاط الخدمة في الخارج والوكلاء المعتمدين في جنوب شرق آسيا وأوروبا والأمريكتين لضمان الدعم المحلي الفوري لماكينات الحز وإعادة اللف.
التزاماتنا الخدمية
- دعم فني عن بُعد واستكشاف الأعطال وإصلاحها عن بُعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
- برامج الصيانة الوقائية المجدولة والصيانة في الموقع لجميع ماكينات الحز.
- تدريب شامل للمشغلين وأدلة صيانة مفصلة (على سبيل المثال، تشحيم منزلق الشق والعناية بسكين الشق الغشائي).