بكرات ممتازة مطلية بمادة PTFE غير لاصقة وممتازة
توفر ماكينات DJH Machinery بكرات غير لاصقة مصممة بخبرة مع تقنية طلاء PTFE المتقدمة، مما يوفر خصائص تحرير استثنائية للتطبيقات الصناعية الصعبة. توفر هذه المكونات المتخصصة حلولاً مثالية للعمليات التي تتضمن مواد لاصقة ومواد لزجة ومواد بلاستيكية ساخنة ومواد معرضة للالتصاق السطحي. توفر أنظمتنا المطلية أيضًا مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية واستقرارًا ممتازًا في درجات الحرارة، مما يضمن أداءً متعدد الاستخدامات في بيئات التصنيع المتنوعة.
منتج الأسطوانة المغلفة بالتفلون (PTFE) المميز
| مواصفات المنتج - البكرات المطلية ب PTFE | |
|---|---|
| المواد | سبائك الألومنيوم، فولاذ 45 #، فولاذ 20 #، فولاذ 40Cr، فولاذ 304 ستانلس ستيل |
| قطر طلاء الرذاذ | من Ø10 مم إلى Ø1200 مم |
| طول الأسطوانة | حتى 8 أمتار |
| خيارات تشطيب السطح | التلميع، والسفع بالرمل، والطلاء بالرش، والمعالجة بالفرن |
| ألوان الطلاء الاختيارية | طلاء أخضر أو أسود من PTFE (تفلون) |
| الميزات الرئيسية | سطح غير لاصق، سهل التنظيف |
| التطبيقات النموذجية | الأشرطة، والأقمشة، والجلود، والمواد غير المنسوجة، والمعالجة المضادة للالتصاق |
التطبيقات الرئيسية للأنظمة المغلفة ب PTFE
عمليات الطلاء اللاصق والتغليف اللاصق والترقق
أنظمة تحرير دقيقة مصممة لعمليات تصنيع الأشرطة وعمليات الطلاء، تتميز بأسطح مضادة للالتصاق تقضي على التراكم وتمنع تلوث الشبكة وتضمن التشغيل المستمر دون مشاكل في الالتفاف.
تصنيع الصهر والبثق على الساخن
أنظمة غير لاصقة عالية الأداء مصممة للمواد البلاستيكية المنصهرة والمواد المبثوقة اللزجة، مما يوفر نقل سلس للمواد دون التصاق أو تشوه أثناء مراحل المعالجة الحرجة.
تجهيز الأغذية وتعبئتها وتغليفها
أنظمة مانعة للالتصاق من الدرجة الغذائية مصممة للعجائن والحلويات والمنتجات الغذائية اللزجة، مما يضمن معايير التشغيل الصحية مع منع فقدان المنتج والحفاظ على كفاءة المعالجة.
تطبيقات الطباعة والتحويل
مكونات متطورة طاردة للحبر مصممة هندسيًا لأنظمة النافورة ومواضع التباطؤ، مما يوفر عمليات تنظيف مبسطة ويمنع انتقال الحبر غير المرغوب فيه بأقل متطلبات الصيانة.
تقنية الطلاء المتقدمة والأداء المتقدم
1. عملية تصنيع أسطوانة PTFE
2. فوائد معامل الاحتكاك المنخفض للغاية
3. أداء فائق في مناولة المواد
4. متانة معززة ومقاومة للمواد الكيميائية
5. حلول مضادة للكهرباء الساكنة للتطبيقات المتخصصة
احصل على عينات مجانية
ما هي البكرات المطلية ب PTFE؟
إن البكرات المطلية بمادة PTFE (بولي تترافلوروإيثيلين) هي مكونات أسطوانية حيث يتم طلاء مادة أساسية، عادةً ما تكون من الصلب أو الألومنيوم، بطبقة من مادة PTFE. PTFE، المعروف باسم العلامة التجارية تفلون، هو عبارة عن بوليمر فلوري اصطناعي يتميز بخصائص استثنائية غير لاصقة ومقاومة كيميائية وثبات حراري.
يكمن المبدأ الأساسي وراء البكرات المطلية بمادة PTFE في الجمع بين القوة الهيكلية للمواد التقليدية للبكرات وخصائص السطح الفريدة لمادة PTFE. هذا المزيج يخلق أسطوانة يمكنها التعامل مع التطبيقات الصعبة مع توفير أداء ثابت على مدى فترات طويلة.
تعمل البكرات المطلية ب PTFE من خلال الاستفادة من معامل الاحتكاك المنخفض المتأصل في مواد PTFE. عندما تمر المواد فوق هذه البكرات أو تتلامس معها، يقلل طلاء PTFE من الاحتكاك ويمنع الالتصاق ويضمن سلاسة التعامل مع المواد. وهذا مفيد بشكل خاص في التطبيقات التي تتضمن مواد لاصقة أو مواد ساخنة أو مواد تميل إلى التراكم على أسطح الأسطوانة التقليدية.
أنواع ومواصفات مختلفة من البكرات المطلية ب PTFE
بكرات مطلية ب PTFE القياسية
تمثل النوع الأكثر شيوعًا، وتتميز بطبقة موحدة من PTFE مطبقة على قلب معدني. وتتراوح سماكة طلاء هذه البكرات عادةً من 0.1 مم إلى 1.0 مم، حسب متطلبات التطبيق. وتشمل المواد الأساسية التي يشيع استخدامها الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم، حيث يقدم كل منها خصائص مختلفة من حيث القوة والوزن.
بكرات مغطاة بمادة PTFE ذات درجة حرارة عالية
تم تصميم البكرات المطلية بمادة PTFE ذات درجة الحرارة العالية خصيصًا للتطبيقات التي تنطوي على درجات حرارة مرتفعة. يمكن أن تعمل هذه البكرات بشكل مستمر في درجات حرارة تصل إلى 260 درجة مئوية (500 درجة فهرنهايت) وبشكل متقطع في درجات حرارة أعلى. غالبًا ما تشتمل تركيبة PTFE لهذه البكرات على إضافات تعزز الاستقرار الحراري وتقلل من التمدد الحراري.
بكرات مغطاة بمادة PTFE من الدرجة الغذائية
تلبي البكرات المطلية بمادة PTFE المخصصة للأغذية لوائح إدارة الأغذية والعقاقير الصارمة للتطبيقات الملامسة للأغذية. وتستخدم هذه البكرات مواد PTFE البكر وتخضع لعمليات تصنيع خاصة لضمان استيفائها لمعايير سلامة الأغذية. تُستخدم عادةً في معالجة الأغذية والتعبئة والتغليف والتطبيقات الصيدلانية.
بكرات مغلفة بمادة PTFE المضادة للكهرباء الساكنة
تشتمل البكرات المطلية بمادة PTFE المضادة للكهرباء الساكنة على إضافات موصلة في طلاء PTFE لمنع تراكم الكهرباء الساكنة. وهي ضرورية في التطبيقات التي تتضمن الأغشية البلاستيكية أو المنسوجات أو غيرها من المواد المعرضة للشحن الساكن.
بكرات دقيقة مطلية بمادة PTFE
يتم تصنيع البكرات الدقيقة المطلية بمادة PTFE وفقًا لتفاوتات ضيقة للغاية، مع متطلبات تشطيب السطح التي تقاس بالميكرو إنش. تُستخدم هذه البكرات في التطبيقات التي تتطلب مناولة دقيقة للمواد، مثل عمليات الطباعة والتصفيح والطلاء.
مواد طلاء PTFE ودرجات الأداء
طلاءات PTFE البكر
توفر طلاءات PTFE البكر أنقى أشكال PTFE مع أقصى مقاومة كيميائية وأقل معامل احتكاك. تُعد هذه الطلاءات مثالية للتطبيقات التي تتطلب أعلى مستوى من الأداء غير اللاصق والخمول الكيميائي. تُظهر طلاءات PTFE البكر عادةً معاملات احتكاك منخفضة تصل إلى 0.05 إلى 0.1.
طلاءات PTFE المملوءة بـ PTFE
تشتمل طلاءات PTFE المملوءة على مواد مالئة مختلفة لتعزيز خصائص محددة. توفر مادة PTFE المملوءة بالزجاج PTFE مقاومة تآكل محسنة وثباتًا في الأبعاد. توفر مادة PTFE المملوءة بالكربون PTFE توصيلًا حراريًا محسنًا ومقاومة للتآكل. توفر مادة PTFE المملوءة بالبرونز قدرات فائقة على تحمل الأحمال ومقاومة التآكل في ظل تطبيقات الضغط العالي.
طلاءات PTFE المعدلة
وتستخدم طلاءات PTFE المعدلة تعديلات كيميائية لتحسين الالتصاق أو المرونة أو غيرها من الخصائص المحددة الأخرى. ويمكن أن تشمل هذه التعديلات إضافة مادة البيرفلوروالكوكسي المشبع بالفلور ألكوكسي (PFA) أو بروبيلين الإيثيلين المفلور (FEP) لتعزيز خصائص معينة مع الحفاظ على المزايا الأساسية ل PTFE.
المعلمات التقنية ومعانيها
معايير اختيار البكرات المطلية ب PTFE
تحليل متطلبات التطبيق
يشكل تحليل متطلبات التطبيق أساس اختيار الأسطوانة. ويشمل ذلك فهم المواد التي تتم معالجتها، ودرجات حرارة التشغيل، والتعرض للمواد الكيميائية، ومتطلبات الحمل، واحتياجات الدقة. يجب أيضًا مراعاة بيئة التشغيل، بما في ذلك الظروف المحيطة والملوثات المحتملة.
توافق المواد
يضمن تقييم التوافق مع المواد أن تكون تركيبة طلاء PTFE مناسبة للمواد والمواد الكيميائية المحددة التي يتم استخدامها في التطبيق. وفي حين أن مادة PTFE توفر توافقًا كيميائيًا واسع النطاق، فإن بعض المواد الكيميائية العدوانية أو التركيبات الفريدة قد تتطلب تركيبات متخصصة.
اعتبارات درجة الحرارة
تعتبر اعتبارات درجة الحرارة حاسمة في اختيار الأسطوانة. تؤثر درجة حرارة التشغيل المستمرة ودرجات حرارة الذروة وأنماط التدوير الحراري على اختيار الطلاء وعمر الخدمة المتوقع. قد تتطلب التطبيقات ذات التغيرات السريعة في درجات الحرارة مراعاة خاصة للتمدد والانكماش الحراري.
متطلبات الحمل والضغط
تحدد متطلبات الحمولة والضغط مواصفات سماكة الطلاء اللازمة ومواصفات المواد الأساسية. قد تتطلب تطبيقات الضغط العالي طلاءات أكثر سماكة أو مواد تعبئة متخصصة لمنع تشوه الطلاء أو تلفه.
متطلبات تشطيب السطح
تعتمد متطلبات تشطيب السطح على احتياجات التطبيق المحددة. تتطلب بعض التطبيقات أسطحًا ناعمة كالمرآة للحصول على خصائص تحرير مثالية، بينما قد تستفيد تطبيقات أخرى من الأسطح المزخرفة قليلاً لتحسين التعامل مع المواد.
تفاوتات الأبعاد
تفاوتات الأبعاد مهمة بشكل خاص في التطبيقات الدقيقة. يمكن أن تؤثر عملية الطلاء على دقة الأبعاد، لذلك يجب تحديد التفاوتات المسموح بها مع الأخذ في الاعتبار كلاً من أبعاد الأسطوانة الأساسية والأبعاد النهائية المطلية.
معلمات الأسطوانة PTFE المخصصة ومواصفاتها
مواصفات الأبعاد
تشمل مواصفات الأبعاد قطر الأسطوانة وطولها وحجم العمود وأي سمات هندسية خاصة. يجب أن تأخذ هذه الأبعاد في الحسبان سماكة الطلاء لضمان الملاءمة والوظيفة المناسبة في الاستخدام المقصود.
اختيار المواد الأساسية
يعتمد اختيار المواد الأساسية على متطلبات التطبيق بما في ذلك القوة والوزن والتوصيل الحراري واعتبارات التكلفة. يوفر الفولاذ أقصى قدر من القوة والمتانة، ويوفر الألومنيوم وزنًا أخف وتوصيلًا حراريًا أفضل، بينما يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة محسنة للتآكل.
مواصفات الطلاء
يجب أن توضح مواصفات الطلاء بالتفصيل تركيبة PTFE، ومتطلبات السماكة، والطبقة النهائية للسطح، وأي خصائص خاصة مطلوبة. ويشمل ذلك تحديد ما إذا كانت تركيبات PTFE البكر أو PTFE المملوءة أو المعدلة مطلوبة.
متطلبات الأداء
يجب أن تحدد متطلبات الأداء بوضوح نطاقات درجة حرارة التشغيل، وظروف التعرض للمواد الكيميائية، ومتطلبات التحميل، وعمر الخدمة المتوقع. تساعد هذه المواصفات المصنعين على اختيار المواد والعمليات المناسبة.
معايير الجودة
قد تتضمن معايير الجودة شهادات محددة مثل امتثال إدارة الأغذية والعقاقير للتطبيقات الغذائية، أو معايير ISO لإدارة الجودة، أو معايير خاصة بالصناعة للتطبيقات المتخصصة.
متطلبات الاختبار
قد تشمل متطلبات الاختبار اختبارات محددة لالتصاق الطلاء أو مقاومة المواد الكيميائية أو أداء درجات الحرارة أو غيرها من الخصائص الحرجة اعتمادًا على التطبيق.
اعتبارات اختيار الموردين واعتبارات الجودة
قدرات التصنيع
يجب أن يشمل تقييم قدرات التصنيع معدات الطلاء وأنظمة مراقبة الجودة وقدرات الاختبار والقدرة الإنتاجية. عادةً ما ينتج الموردون الذين يمتلكون معدات طلاء متطورة ومرافق اختبار شاملة منتجات عالية الجودة.
شهادات الجودة
تشير شهادات الجودة مثل ISO 9001 أو AS9100 أو شهادات الجودة الخاصة بالصناعة إلى أنظمة إدارة الجودة المعمول بها. قد يكون تسجيل إدارة الأغذية والعقاقير مطلوبًا للتطبيقات الخاصة بالأغذية.
الخبرة الفنية
يجب أن يأخذ تقييم الخبرة الفنية في الاعتبار فهم المورد لتكنولوجيا PTFE، والدعم الهندسي للتطبيقات، وقدرات حل المشكلات. يمكن للموردين الذين لديهم فرق تقنية قوية أن يقدموا دعمًا قيمًا للتطبيقات والمساعدة في حل المشكلات.
إمكانيات التخصيص
تُعد قدرات التخصيص مهمة للتطبيقات التي تتطلب بكرات متخصصة. ويشمل ذلك قدرات هندسة التصميم وتطوير النماذج الأولية وعمليات التصنيع المرنة.
خدمات الاختبار والتحقق من الصحة
قد تشمل خدمات الاختبار والتحقق من الصحة قياس سُمك الطلاء واختبار الالتصاق واختبار المقاومة الكيميائية والتحقق من صحة الأداء. تضمن قدرات الاختبار الشاملة جودة المنتج وأدائه.
موثوقية سلسلة التوريد
تشمل اعتبارات موثوقية سلسلة التوريد الاستقرار المالي للموردين، وقدرات التصنيع الاحتياطية، وأنظمة إدارة المخزون. يساعد الموردون الموثوق بهم على ضمان توافر المنتجات وأداء التسليم بشكل ثابت.
براعتنا في التصنيع وقدراتنا في البحث والتطوير
مقياس الإنتاج والمؤهلات
- مساحة المصنع: أكثر من 10,000 متر مربع مخصصة لتصنيع القواطع والملحقات عالية الدقة
- السعة السنوية: أكثر من 200 ماكينة حزّ عالية الجودة لمختلف المواد.
- الشهادات: ISO 9001، CE، براءات اختراع متعددة لتقنية الحز المتقدمة.
البحث والتطوير والابتكار
- فريق متخصص في البحث والتطوير: أكثر من 12 مهندسًا من ذوي الخبرة يركزون على ابتكار ماكينات التقطيع.
- التعاون التقني: الشراكة مع الجامعات والمعاهد البحثية الرائدة في مجال الحلول المتطورة في مجال الحز.
- التركيز على الابتكار: التطوير المستمر لماكينات الحز وإعادة اللف الذكية والآلية للورق والأفلام والرقائق المعدنية.
شهادات الجودة
- نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015 ISO 9001:2015
- شهادة CE للامتثال للسوق الأوروبية
- حالة المورد المعتمد من SGS لجميع ماكينات الحز وإعادة اللف لدينا.
خدمة ودعم ما بعد البيع التي لا مثيل لها
لدينا شبكة متنامية من نقاط الخدمة في الخارج والوكلاء المعتمدين في جنوب شرق آسيا وأوروبا والأمريكتين لضمان الدعم المحلي الفوري لماكينات الحز وإعادة اللف.
التزاماتنا الخدمية
- دعم فني عن بُعد واستكشاف الأعطال وإصلاحها عن بُعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
- برامج الصيانة الوقائية المجدولة والصيانة في الموقع لجميع ماكينات الحز.
- تدريب شامل للمشغلين وأدلة صيانة مفصلة (على سبيل المثال، تشحيم منزلق الشق والعناية بسكين الشق الغشائي).