Высокоэффективные расширительные валы для расправки полотна
Featured Расширительные ролики


Спецификации размеров роликов расширителя | |||
---|---|---|---|
Диаметр поверхности ролика (мм) | 130 | 150 | 180 |
Максимальный диаметр/длина конца вала L1 (мм) | 30 / 2000 | 35 / 3500 | 50 / 5000 |
Обработка полотна без морщин с помощью высокопроизводительных расширительных валов
Комплексное удаление морщин
Устраняет центральные, краевые и V-образные морщины с различных подложек перед печатью, покрытием или ламинированием. Результат: Обеспечивает гладкое, однородное полотно для безупречной последующей обработки.
Контроль и стабилизация ширины полотна
Поддерживает постоянную ширину полотна, равномерно распределяя материал и предотвращая образование горловины или усадки. Результат: Минимизирует отклонения и отходы, обеспечивая точность размеров.
Коррекция провисания краев и провисания центра
Устраняет провисание краев и свободные центральные участки, которые нарушают слежение и последовательность обработки. Результат: Улучшает стабильность полотна и работоспособность машины.
Разделение щелевых полотен
Удерживает полосы прорези на расстоянии друг от друга после прорези, чтобы избежать повторного склеивания или спутывания перед перемоткой. Результат: Обеспечивает чистую, независимую перемотку и управление рулонами.
Создано для точности: Технология внутренних расширительных роликов
1. Оптимизированная структура ядра
2. Дизайн поверхности, устойчивой к морщинам
3. CNC-отделка для плавного контакта с полотном
4. Синергия материалов для производительности
5. Универсальность в разных отраслях

Получите наши бесплатные образцы
Что такое экспандерные ролики?
Расширительные валики — это специализированные цилиндрические компоненты, предназначенные для устранения складок, контроля натяжения полотна и улучшения плоскостности материала в непрерывных операциях обработки полотна. В отличие от обычных роликов, которые просто направляют материал, экспандерные ролики активно работают над распределением и разглаживанием полотна посредством контролируемого механического воздействия, обеспечивая оптимальное представление материала для последующих процессов.
Фундаментальный принцип работы экспандерных валов заключается в их способности прикладывать контролируемые боковые силы к движущимся полотнам, эффективно удаляя морщины, складки и другие неровности поверхности. Это достигается с помощью различных механических конструкций, включая банановые валики, носовые валики и пневматические системы распределения, которые создают точную кривизну и распределение натяжения по ширине полотна.
Расширительные валы работают, создавая контролируемую корону или дугу, которая заставляет материал полотна испытывать дифференциальное натяжение по всей его ширине. Это дифференциальное натяжение естественным образом вытягивает материал наружу, устраняя морщины и создавая гладкую, ровную поверхность. Эффективность этого процесса зависит от правильной конструкции вала, свойств материала и рабочих параметров.

Промышленное применение в различных отраслях

Полиграфическая промышленность
В полиграфической промышленности широко используются расширительные валики для устранения морщин на полотне и обеспечения правильной регистрации в процессах многоцветной печати. Складки полотна могут стать причиной ошибок при регистрации, размазывания краски и дефектов качества. Расширительные валики, расположенные в стратегически важных местах на пути полотна, помогают поддерживать надлежащую плоскостность полотна и распределять натяжение, что приводит к повышению качества печати и снижению отходов.

Бумажная и перерабатывающая промышленность
В бумажной и конвертинговой промышленности расширительные валы используются в операциях нанесения покрытия, ламинирования и продольной резки. В этих областях требуется точная плоскостность полотна для обеспечения равномерной толщины покрытия, правильного ламинирования и точной продольной резки. Расширительные валы помогают устранить морщины, которые могут стать причиной дефектов покрытия или пустот при ламинировании.

Упаковочная промышленность
Упаковочная промышленность использует экспандерные ролики в производстве гибкой упаковки, особенно для пленок и фольги. Морщины на упаковочных материалах могут повлиять на барьерные свойства, внешний вид и функциональность. Расширительные валы обеспечивают гладкие, ровные материалы, отвечающие строгим требованиям к качеству упаковки для пищевых продуктов и других критически важных применений.

Текстильная промышленность
Текстильная промышленность использует расширительные валы в операциях по обработке, крашению и отделке тканей. Морщинистые ткани могут привести к неравномерному окрашиванию, дефектам печати и проблемам с качеством. Расширительные валы помогают поддерживать правильное натяжение и ровность ткани на протяжении всей технологической цепочки.

Производство пленки
Производство пленки полагается на расширительные валы для устранения морщин и перепадов толщины при производстве пластиковой пленки. В таких случаях требуется точный контроль над плоскостностью и равномерностью толщины пленки, чтобы соответствовать высоким техническим требованиям.

Обработка металла
В металлообрабатывающей промышленности используются расширительные ролики при обработке рулонов, нанесении покрытий и конвертировании. Во время размотки и обработки металлических рулонов могут образовываться морщины, что влияет на качество поверхности и равномерность покрытия. Расширительные ролики помогают сохранить ровные и гладкие металлические поверхности для последующих этапов обработки.
Пользовательские параметры и характеристики экспандерного ролика
Габаритные характеристики
Габаритные характеристики должны включать диаметр ролика, ширину торца, размеры вала и требования к монтажу. Эти размеры должны быть согласованы с существующим оборудованием и пространственными ограничениями, оптимизируя при этом производительность для конкретного применения.
Технические характеристики
Технические характеристики должны четко определять требуемый диапазон регулировки коронки, время отклика, диапазон рабочих скоростей и грузоподъемность. Эти спецификации помогают производителям выбрать подходящие конструкции и компоненты.
Требования к материалам
Требования к материалам могут включать конкретные материалы покрытия, материалы сердцевины или спецификации компонентов, основанные на условиях эксплуатации и характеристиках материала полотна. Необходимо учитывать химическую совместимость, термостойкость и характеристики износа.
Требования к системе управления
Требования к системе управления определяют уровень автоматизации, системы обратной связи и требования к интеграции с существующими системами управления производством. Они могут включать аналоговые или цифровые интерфейсы управления, возможности удаленного мониторинга и защитные блокировки.
Стандарты качества
Стандарты качества могут требовать соответствия определенным отраслевым стандартам, сертификации или требованиям к тестированию. Это особенно важно для применения в регулируемых отраслях, таких как упаковка продуктов питания или фармацевтика.
Экологические соображения
Экологические аспекты включают диапазон рабочих температур, допустимую влажность, химическое воздействие и требования к чистоте. Эти факторы влияют на выбор материала и дизайн системы.
Наше мастерство в производстве и научно-исследовательские возможности
Производственные масштабы и квалификация
- Площадь фабрики: Более 10 000 квадратных метров отведено под производство высокоточных слайсеров и аксессуаров
- Годовая производительность: 200+ высококачественных машин для продольной резки различных материалов.
- Сертификаты: ISO 9001, CE, Множество патентов на передовую технологию продольной резки.
Исследования и инновации
- Специальная команда разработчиков: 12+ опытных инженеров сосредоточены на инновациях в области слайтерных машин.
- Техническое сотрудничество: Сотрудничество с ведущими университетами и исследовательскими институтами для разработки передовых решений в области продольной резки.
- Инновации: Постоянное развитие интеллектуальных и автоматизированных машин для продольной резки и перемотки бумаги, пленки и фольги.

Сертификация качества
- Система менеджмента качества ISO 9001:2015
- Сертификация CE для соответствия европейскому рынку
- Статус поставщика, прошедшего аудит SGS, для всех наших машин для продольной и перемотной резки.

Непревзойденное послепродажное обслуживание и поддержка
Мы располагаем развивающейся сетью зарубежных сервисных пунктов и авторизованных агентов в Юго-Восточной Азии, Европе и Америке, чтобы обеспечить оперативную поддержку Вашего станка для продольной и перемотной резки на месте.
Наши обязательства по обслуживанию
- Удаленная техническая поддержка 24/7 и устранение неисправностей для Вашего слайсера.
- Планировал программы профилактического обслуживания и обслуживание на месте всех машин для продольной резки.
- Всестороннее обучение оператора и подробные руководства по обслуживанию (например, смазка ползуна слайсера, уход за ножом слайсера пленки).