Промышленные резиновые ролики премиум-класса - разработаны для совершенства

Компания DJH Machinery является ведущим производителем прецизионных промышленных резиновых роликов, обеспечивающих исключительную производительность в различных областях применения. Наш обширный ассортимент продукции включает в себя:

Ролики из нитриловой резины - Превосходная химическая стойкость и долговечность для сложных промышленных условий
Резиновые ролики из EPDM - Выдающаяся устойчивость к атмосферным воздействиям и термостойкость для применения на открытом воздухе и при высоких температурах
Силиконовые валики - Исключительные разделительные свойства и температурная устойчивость для специализированных процессов нанесения покрытий

Резиновые ролики

Технические характеристики продукта - Резиновые ролики
Модель	R80	R100	R125	R150	R180	R200	R240	R280	R330
Диаметр поверхности ролика (мм)	80	100	125	150	180	200	240	280	330
Максимальная общая длина (мм)	1000	2000	3000	4000	4500	5500	6000	7500	9500-12000

Высокопроизводительные резиновые ролики для промышленной обработки полотна

Промышленные резиновые валики DJH разработаны для обеспечения долговечности, контроля и точности при непрерывной обработке полотна — от гибкой упаковки до линий по производству текстиля и покрытий. Благодаря широкому выбору эластомерных материалов, включая нитрил, EPDM и силикон, наши валики поддерживают различные области применения в конвертинге, ламинировании, печати и т.д.

Применения для зажима и вытягивания

Используемые в тандеме для создания зон контролируемого давления, эти ролики захватывают и протягивают материалы через линии преобразования. Ролики из нитрильного каучука обычно выбирают за их маслостойкость и надежность общего назначения.

Поддержка при нанесении покрытий и печати

Резиновые валики используются для равномерного переноса красок, клея или покрытий на пленки, фольгу или бумажные полотна. Разработаны для превосходной однородности поверхности и химической совместимости.

Прижимные валики для ламинирования

Используются для склеивания многослойных полотен в системах ламинирования. Валики из силикона или EPDM обладают превосходной термостойкостью и сжимаемостью, обеспечивая адгезию без пустот. Преимущество: Прочное, равномерное ламинирование бумажных, пленочных или фольговых подложек.

Функции приводных и ведомых роликов

Приводные ролики подают энергию на системы полотна, в то время как натяжные ролики направляют и поддерживают полотно на линии. Резиновые покрытия обеспечивают дополнительное сцепление или защищают чувствительные материалы.

Создано для производительности: Технология промышленных резиновых роликов

1. Индивидуальная конструкция сердечника

Каждый промышленный резиновый ролик начинается с высокоточного металлического сердечника — как правило, из стали или алюминия, в зависимости от нагрузки и области применения. Сердечник обрабатывается на станках с ЧПУ для обеспечения баланса, концентричности и точности размеров, чтобы поддерживать высокоскоростную обработку полотна.

2. Прецизионное резиновое компаундирование и склеивание

Тщательно подобранная резиновая смесь — например, нитрил, EPDM или силикон — приклеивается к сердечнику с помощью современных клеевых систем или процессов вулканизации. Это обеспечивает равномерную толщину, превосходную адгезию и долговременную стабильность в условиях промышленных нагрузок.

3. Оптимизированная обработка поверхности

После отверждения резиновая поверхность шлифуется и полируется, чтобы соблюсти строгие допуски по твердости, округлости и текстуре поверхности. Этот шаг обеспечивает оптимальный захват, контакт с полотном или освобождение в зависимости от предназначения ролика.

4. Сопряжение материалов с учетом особенностей применения

Конструкция роликов подбирается в соответствии с условиями эксплуатации: Нитрил для устойчивости к маслам, EPDM для тепло- и химической стойкости, силикон для высокотемпературных и антипригарных требований. Такая синергия материалов повышает долговечность и производительность роликов в конкретных условиях применения.

5. Создан для универсальной обработки веб-страниц

Резиновые валики DJH широко используются в бумажной, пленочной, текстильной, полиграфической и перерабатывающей промышленности: от валиков для захвата и протяжки до валиков для нанесения покрытий, ламинирования и натяжных валиков. Их сбалансированная конструкция обеспечивает надежную работу, защиту поверхности и плавную транспортировку материала.

Получите наши бесплатные образцы

Вам интересно узнать о качестве наших резиновых роликов? Мы с радостью предоставим Вам бесплатные образцы! Просто сообщите нам о своей заявке, и мы сразу же уточним у Вас характеристики образца. Не стесняйтесь обращаться к нам в любое время.

Что такое резиновые ролики?

Резиновые ролики — это цилиндрические детали, состоящие из сердечника (обычно стального, алюминиевого или композитного), покрытого специально разработанной резиновой смесью. Резиновое покрытие обеспечивает особые свойства поверхности, включая сцепление, гибкость, химическую стойкость и износостойкость, которые необходимы для эффективного перемещения и обработки материалов.

Основное преимущество резиновых роликов заключается в их способности прилегать к неровным поверхностям, сохраняя при этом постоянное контактное давление. Эта приспособляемость в сочетании с контролируемой твердостью и текстурой поверхности позволяет резиновым роликам выполнять функции, которые жесткие металлические ролики просто не могут выполнить эффективно.

Резиновые ролики работают на принципах контроля трения, распределения давления и деформации материала. Резиновая смесь может быть разработана для обеспечения определенных коэффициентов трения, начиная от приложений с высоким уровнем сцепления, требующих максимального тягового усилия, и заканчивая приложениями с низким уровнем трения, где проскальзывание материала должно быть сведено к минимуму. Вязкоупругие свойства резины позволяют этим роликам поглощать вибрации, равномерно распределять нагрузку и адаптироваться к изменяющимся условиям эксплуатации.

Промышленное применение в различных отраслях

Резиновые ролики выполняют важнейшие функции во многих отраслях промышленности, в каждой из которых уникальные свойства резиновых смесей используются для получения особых эксплуатационных преимуществ.

Полиграфическая и графическая промышленность

В полиграфической и графической промышленности широко используются резиновые валики в офсетной, флексографической и цифровой печати. Резиновая поверхность обеспечивает контролируемый перенос краски, равномерное распределение давления и превосходное качество печати. Формные валики, красочные валики и оттискные валики - важнейшие компоненты, которые напрямую влияют на качество печати и эффективность производства.

Бумажная и целлюлозная промышленность

В бумажной и целлюлозной промышленности резиновые валики используются на всех этапах процесса производства бумаги, от подготовки целлюлозы до конечной обработки продукции. Каландровые валики обеспечивают гладкость поверхности и контроль толщины. Меловальные валики наносят точное количество меловальных материалов. Транспортировочные валики перемещают бумагу через различные стадии обработки, сохраняя при этом правильное натяжение и выравнивание.

Текстильная промышленность

Текстильная промышленность полагается на резиновые ролики при обработке, окрашивании и отделке тканей. Резиновая поверхность обеспечивает бережное обращение с материалом, сохраняя при этом правильное натяжение и выравнивание. Отжимные ролики удаляют излишки воды или химикатов, а направляющие ролики направляют ткань по сложным технологическим маршрутам.

Сталь и обработка металлов

В сталелитейной и металлообрабатывающей промышленности используются резиновые ролики для перемещения материалов, обработки поверхностей и финишной обработки. Резиновая поверхность предотвращает появление царапин и пятен на готовых металлических поверхностях, обеспечивая контролируемое давление для различных операций обработки.

Промышленность пластиковых пленок

Промышленность полимерных пленок зависит от резиновых роликов при производстве пленок, ламинировании и конвертировании. Резиновая поверхность обеспечивает контролируемое трение и распределение давления, необходимые для производства высококачественных пластиковых пленок с постоянной толщиной и свойствами поверхности.

Сельскохозяйственное оборудование

В сельскохозяйственном оборудовании резиновые ролики используются в различных областях, включая переработку зерна, обработку урожая и подготовку почвы. Резиновая поверхность обеспечивает бережное обращение с материалом, сохраняя при этом долговечность в суровых внешних условиях.

Пользовательские параметры и характеристики резинового ролика

Когда стандартные резиновые ролики не могут удовлетворить специфические требования, возникает необходимость в индивидуальных решениях. Понимание параметров, необходимых для спецификации заказных роликов, обеспечивает точное взаимодействие с поставщиками и оптимальные результаты.

Выбор материала сердечника

Выбор материала сердечника зависит от требований к применению, включая прочность, вес, тепловые характеристики и стоимость. Стальные сердечники обеспечивают максимальную прочность и долговечность. Алюминиевые сердечники отличаются меньшим весом и лучшим теплоотводом. Композитные сердечники могут обеспечивать особые характеристики для специальных применений.

Формула резиновой смеси

Формула резиновой смеси должна соответствовать конкретным требованиям к характеристикам. Это включает в себя выбор базовых полимеров, наполнителей, систем вулканизации и добавок для достижения желаемых свойств, таких как твердость, химическая стойкость, температурная стабильность и износостойкость.

Геометрические характеристики

Геометрические характеристики включают диаметр ролика, его длину, конфигурацию сердечника и любые специальные особенности, такие как канавки, узоры или крепления. Эти характеристики должны учитывать производственные возможности и требования к применению.

Требования к отделке поверхности

Требования к отделке поверхности могут включать определенные текстуры, узоры или уровни гладкости в зависимости от области применения. Для достижения определенных функциональных характеристик можно применить индивидуальную обработку поверхности.

Стандарты качества

Стандарты качества должны определять требования к тестированию, необходимость сертификации и критерии эффективности. Это может включать испытания на дюрометр, проверку прочности на разрыв, проверку химической стойкости или другие специфические для конкретного применения испытания.

Проверка производительности

Требования к проверке работоспособности должны определять критерии приемки, методы тестирования и требования к документации, чтобы убедиться, что пользовательский ролик соответствует всем заданным требованиям.

Наше мастерство в производстве и научно-исследовательские возможности

Производственные масштабы и квалификация

Исследования и инновации

Сертификация качества

Непревзойденное послепродажное обслуживание и поддержка

Мы располагаем развивающейся сетью зарубежных сервисных пунктов и авторизованных агентов в Юго-Восточной Азии, Европе и Америке, чтобы обеспечить оперативную поддержку Вашего станка для продольной и перемотной резки на месте.