Niezawodne wałki pneumatyczne do bezpiecznego i wydajnego chwytania rdzenia

DJH Machinery oferuje pełną gamę trwałych i precyzyjnie zaprojektowanych wałków powietrznych przeznaczonych do niezawodnego mocowania rdzeni zarówno w zastosowaniach odwijania, jak i przewijania. Do wyboru są wałki powietrzne typu Key Lock (typu lug) zapewniające wysoki moment obrotowy, wałki powietrzne typu Slat do delikatnego przenoszenia delikatnych rdzeni oraz wałki powietrzne typu Segmented lub Leaf (znane również jako Tile-lock) do różnych średnic rdzeni i materiałów. Każda opcja zapewnia koncentryczne chwytanie, szybką zmianę rolki i stałą wydajność w różnych operacjach przetwarzania.

Wyróżniony wał powietrza

Nazwa	Średnica zewnętrzna	Cechy konstrukcyjne
Wałek powietrza typu wpust-wypust (1"-12")	25 mm, 36 mm, 48 mm, 74 mm, 100 mm, 118 mm, 150 mm, 200 mm, 300 mm	Prosta konstrukcja, opłacalność
Wytrzymały wał pneumatyczny (3"-6")	Φ74-150mm	Wysoka nośność, obsługuje ponad 1 tonę
Wał powietrza typu listwowego (3"-6")	Φ74-150mm	Duża powierzchnia styku, doskonała stabilność
Wał powietrza typu przelotowego (3"-6")	Φ74-150 mm	Wysoki współczynnik tarcia, brak uszkodzeń rdzeni papierowych

Wszechstronne zastosowania wałków pneumatycznych w konwertowaniu wstęgi

Od szybkich papierni po precyzyjną produkcję folii, systemy wałów pneumatycznych DJH zapewniają niezawodne chwytanie rdzenia, szybkie możliwości zmiany i precyzyjne koncentryczne pozycjonowanie w różnych zastosowaniach przetwarzania wstęgi wymagających stałej kontroli naprężenia i doskonałej jakości rolki.

Aplikacje do bezpiecznego chwytania rdzenia

Wysokowydajne wałki powietrzne zaprojektowane z myślą o niezawodnym, antypoślizgowym mocowaniu gilzy w papierze, folii, folii i materiałach włókninowych - zachowując pewny chwyt nawet podczas agresywnych cykli przyspieszania i zwalniania w wymagających środowiskach produkcyjnych. Eliminuje poślizg gilzy i utrzymuje stałe naprężenie wstęgi, zapewniając nieprzerwaną produkcję z dużą prędkością.

Systemy szybkiej wymiany rolek

Zaawansowane rozwiązania wałków pneumatycznych dostępne w szerokim zakresie średnic (od 1" do ponad 12") z niestandardowymi długościami, zaprojektowane z myślą o liniach przetwórczych wymagających częstych zmian formatu rolki i minimalnych przestojów między seriami produkcyjnymi. Maksymalizuje wydajność operacyjną i znacznie zwiększa ogólną produktywność linii.

Kompatybilność z wieloma rozmiarami rdzeni

Wszechstronne konfiguracje wałów powietrznych dostosowane do różnych specyfikacji rdzenia i szerokości wstęgi, wyposażone w regulowane systemy rozszerzania, które dostosowują się do różnych wymiarów rdzenia bez konieczności stosowania różnych zespołów wałów dla każdego zastosowania. Zapewnia maksymalną elastyczność operacyjną w różnych zastosowaniach przetwórczych i rodzajach materiałów.

Precyzyjne operacje koncentryczne

Zaprojektowane systemy wałów powietrznych zapewniające dokładne centrowanie rdzenia i równomierny rozkład ciśnienia rozprężania, co skutkuje spójnym narastaniem rolki, zmniejszonymi wibracjami podczas przenoszenia wstęgi i doskonałą jakością gotowej rolki o krytycznym znaczeniu dla dalszego przetwarzania. Poprawia jakość gotowych rolek, jednocześnie poprawiając stabilność sprzętu i zmniejszając wymagania konserwacyjne.

Zaprojektowany z myślą o wydajności: Technologia Inside Air Shaft

1. Precyzyjna konstrukcja rdzenia

Każdy wałek pneumatyczny zaczyna się od korpusu ze stali o wysokiej wytrzymałości lub stopu aluminium, obrabianego maszynowo z dokładnymi tolerancjami (±0,01 mm) dla optymalnego wyważenia i minimalnego bicia. Zapewnia to niezawodne rozszerzanie pod ciągłym obciążeniem i zapobiega błędom śledzenia wstęgi podczas operacji z dużą prędkością.

2. Niezawodny mechanizm rozszerzający

Wewnętrzny pęcherz pneumatyczny napędza równomiernie rozmieszczone mechaniczne występy lub gumowe paski rozprężne względem rdzenia. Ten szybki, niewymagający użycia narzędzi system zapewnia równomierny rozkład nacisku, bezpieczne przenoszenie momentu obrotowego i powtarzalny chwyt – co ma kluczowe znaczenie dla cięcia wzdłużnego, przewijania i procesów wrażliwych na naprężenia.

3. Trwałe wykończenie powierzchni

Wały otrzymują powłoki antykorozyjne (np. cynkowanie) lub anodowanie, a także precyzyjne szlifowanie w celu uzyskania chropowatości powierzchni poniżej Ra 0,4 µm. Rezultatem jest doskonała odporność na zużycie, utlenianie i rozpuszczalniki, a także płynniejszy obrót, który utrzymuje stałe napięcie wstęgi.

4. Inteligentny dobór materiałów

Stalowe wały pneumatyczne: Oferują wysoką nośność, minimalne ugięcie i trwałość w ciężkich warunkach.
Aluminiowe wały powietrzne: Zapewniają lekką obsługę, mniejszą bezwładność i niższe koszty wysyłki.

Oba mogą być wyposażone w uchwyty zabezpieczające, blokadę kluczykową lub blokadę kulkową w zależności od wymagań aplikacji.

5. Zwiększone bezpieczeństwo i konserwacja

Zintegrowane zawory bezpieczeństwa zapobiegają nadmiernemu napompowaniu, a wizualne wskaźniki ciśnienia pozwalają operatorom sprawdzić przyczepność na pierwszy rzut oka. Modułowe wkłady pęcherza i wymienne uszczelki upraszczają rutynową konserwację, minimalizując przestoje i wydłużając żywotność.

6. Dostosowanie i modułowa konstrukcja

Można wybierać spośród szerokiego zakresu średnic rdzenia (Ø50-Ø300 mm) i szerokości kołnierzy, aby dopasować je do dowolnego ID rdzenia rolki. Opcjonalne funkcje obejmują płyty adaptera szybkiej wymiany, gniazda klucza na powierzchni czołowej i kołnierze spawane ciernie – dostosowane do określonych interfejsów maszyn lub systemów szybkiej wymiany.

Wał powietrza: Pobierz nasze bezpłatne próbki

Ciekawi Cię wydajność naszych wałów powietrznych? Z przyjemnością oferujemy bezpłatne próbki do oceny! Po prostu podziel się z nami swoimi wymaganiami dotyczącymi aplikacji, a my niezwłocznie potwierdzimy odpowiednie specyfikacje próbek. Zapraszamy do kontaktu w każdej chwili!

Czym są wały powietrzne?

Wałki powietrzne to trzpieniowe rdzenie, które rozszerzają się promieniowo, aby uchwycić wewnętrzną średnicę rolek w urządzeniach nawijających i odwijających. Wstrzykując sprężone powietrze do wewnętrznego pęcherza lub segmentu, zewnętrzna powierzchnia wału rozszerza się równomiernie, zapewniając bezpieczne mocowanie bez mechanicznych elementów złącznych. Zwykle wykonane z aluminium lub stali, wały pneumatyczne zapewniają szybką wymianę rolek, skrócenie czasu przestojów i stałą kontrolę naprężenia. Ich zasada działania wykorzystuje rozszerzalność pneumatyczną w celu zastąpienia mechanicznych stożków blokujących lub uchwytów pneumatycznych, oferując szybszą konfigurację i powtarzalną wydajność.

Różne typy i specyfikacje wałów powietrznych

Standardowe wały pneumatyczne

Standardowe pneumatyczne wałki powietrzne wyposażone są w wielosegmentowy gumowy pęcherz i sztywne metalowe segmenty, rozszerzające się przy typowym ciśnieniu 4-7 barów. Dostępne w średnicach od 50 mm do 300 mm, nadają się do ogólnych linii przetwarzania i cięcia wzdłużnego.

Wałki powietrzne Quick-Lock

Wałki pneumatyczne Quick-Lock łączą w sobie piasty krzywkowe z pneumatycznymi pęcherzami do blokowania mechanicznego i wspomaganego powietrzem, umożliwiając ultraszybką wymianę rolek w szybkim drukowaniu i laminowaniu.

Wałki powietrzne z gumową podkładką

Wałki powietrzne z gumowymi podkładkami wykorzystują wymienne gumowe podkładki do chwytania pod niskim ciśnieniem delikatnych folii i papierów, minimalizując poślizg rdzenia i uszkodzenia.

Bezwałowe trzpienie pneumatyczne

Bezwałowe trzpienie pneumatyczne całkowicie pomijają wały końcowe, montowane bezpośrednio w maszynie, idealne do lekkich rdzeni i zautomatyzowanego przenoszenia materiałów.

Wysokociśnieniowe wały powietrzne

Wysokociśnieniowe wałki pneumatyczne obsługują ciśnienie do 10 barów w ciężkich zastosowaniach, takich jak folia metalowa lub grube rolki papieru.

Niestandardowe parametry i specyfikacje wału pneumatycznego

Niestandardowe wały pneumatyczne można dostosować do precyzyjnych wymagań linii produkcyjnej, łącząc zaprojektowane komponenty i materiały, aby zapewnić idealną równowagę między prędkością, przyczepnością i trwałością. Starannie określając każdy parametr – od wymiarów rdzenia po obróbkę powierzchni – zapewniasz płynną integrację, stałą kontrolę naprężenia i minimalny czas przestoju podczas wymiany.

Przy określaniu wału pneumatycznego dla danej linii najważniejsza jest precyzyjna długość trzpienia i średnica wału. Trzpień musi obejmować całą szerokość najszerszej rolki oraz wszelkie dodatkowe luzy na łączniki końcowe lub piasty teleskopowe. Średnice wałów muszą być dopasowane do posiadanych rdzeni – najczęściej 1 „, 3 ” lub 6 ” – z wąskimi tolerancjami (±0,05 mm), aby zapewnić niezawodne rozszerzanie i cofanie. Wybór typu piasty – czy to tradycyjny rowek wpustowy, szybkozmienna blokada stożkowa, czy sprzęgło krzywkowe – wpływa na szybkość instalacji i stabilność mechaniczną, więc wybierz styl, który jest zgodny z układem napędowym maszyny i wymaganiami dotyczącymi wymiany.

Materiał pęcherza i konstrukcja podkładki kontrolują siłę chwytu i trwałość wałka. Pęcherze z EPDM są uniwersalne i odporne na starzenie, podczas gdy opcje nitrylowe wyróżniają się w środowiskach oleistych lub bogatych w rozpuszczalniki. Grubość okładziny (zwykle 1-3 mm) i twardość mieszanki określają współczynnik tarcia o rdzeń: grubsze, bardziej miękkie okładziny zapewniają większą przyczepność przy niskich ciśnieniach, podczas gdy cieńsze, twardsze okładziny umożliwiają szybsze opróżnianie i zwalnianie w zastosowaniach wymagających dużej prędkości. Zawsze należy dopasować mieszankę pęcherza i twardość klocka do materiału rdzenia i ciśnienia roboczego.

Równomierne rozprężanie zależy od optymalnego rozmieszczenia wlotów powietrza. Konstrukcja jednoportowa jest opłacalna w przypadku krótszych wałów (<1 m), ale dłuższe lub wały o większej średnicy korzystają z podwójnych lub wielokrotnych portów wlotowych, aby równomiernie rozprowadzić ciśnienie powietrza wzdłuż całego trzpienia. Konfiguracje z podwójnym portem minimalizują spadek ciśnienia i zapewniają jednoczesne rozszerzanie segmentu, zapobiegając niewspółosiowości rdzenia lub nierównomiernemu chwytaniu, co może prowadzić do bicia lub poślizgu.

Zewnętrzne wykończenie trzonka równoważy łatwość zaczepiania i zwalniania rdzenia. Anodyzowane powierzchnie aluminiowe zapewniają odporność na korozję i umiarkowanie gładki profil do zastosowań ogólnych. W przypadku zastosowań wymagających dodatkowej wytrzymałości – takich jak odwijanie folii o wysokim napięciu – lekkie radełkowanie lub mikroteksturowane wykończenie zwiększa blokadę mechaniczną bez uszkadzania rdzenia. Z kolei polerowane lub mikropolerowane wykończenia ułatwiają czyste uwalnianie delikatnych podłoży i minimalizują ślady na rdzeniach. Wybierz wykończenie, które uzupełnia Twoje priorytety w zakresie obsługi materiałów.

Wybór dostawcy i kwestie jakości

Wybór odpowiedniego dostawcy wału pneumatycznego jest równie ważny, jak wybór samego wału – doświadczenie dostawcy, rygor produkcyjny i infrastruktura wsparcia bezpośrednio wpływają na wydajność wału, niezawodność dostawy i długoterminową wartość.

Możliwości produkcyjne

Dostawca z najwyższej półki powinien wykazać się kompleksowymi możliwościami produkcyjnymi, w tym precyzyjną obróbką CNC w celu utrzymania współosiowości i wąskich tolerancji wymiarowych, sprzętem do dynamicznego wyważania w celu zapewnienia niskiego bicia przy dużych prędkościach oraz opatentowaną produkcją pęcherzy zapewniającą stałą wydajność rozszerzania. Dostawcy, którzy kontrolują te etapy wewnętrznie, mogą bardziej rygorystycznie testować każdy wał, szybko reagować na niestandardowe wymagania i gwarantować powtarzalną jakość w partiach produkcyjnych.

Certyfikaty i zgodność z przepisami

Certyfikaty jakości oferują obiektywną gwarancję procesów i standardów produktów dostawcy. Poszukaj certyfikatu ISO 9001, aby potwierdzić solidny system zarządzania jakością, zgodność z ATEX, jeśli Twoja działalność obejmuje atmosferę wybuchową lub niebezpieczną, oraz materiały zatwierdzone przez FDA dla wałów używanych w produkcji żywności, farmaceutyków lub urządzeń medycznych. Certyfikaty te nie tylko zapewniają bezpieczeństwo i zgodność z przepisami, ale także sygnalizują zaangażowanie dostawcy w ciągłe doskonalenie i spokój klienta.

Wsparcie techniczne i serwis

Oprócz dostawy produktów, najlepsi dostawcy zapewniają dedykowaną pomoc inżynieryjną w zakresie aplikacji, aby pomóc w dopasowaniu specyfikacji wału do unikalnych warunków procesowych. Usługi uruchomienia na miejscu, sesje szkoleniowe i wsparcie w rozwiązywaniu problemów przyspieszają instalację, optymalizują ustawienia naprężenia i minimalizują czkawkę operacyjną. Szybko reagujący zespół techniczny - dostępny przez telefon lub na miejscu - może radykalnie skrócić czas przestoju, gdy pojawią się nieoczekiwane wyzwania.

Elastyczność dostosowywania

Potrzeby produkcyjne mogą ewoluować, a zdolność dostawcy do oferowania szybkiego prototypowania, małych serii lub rozwiązań marki prywatnej może okazać się nieoceniona. Usługi szybkiego prototypowania umożliwiają walidację niestandardowych projektów przed rozpoczęciem produkcji na pełną skalę, podczas gdy możliwości produkcji małoseryjnej pozwalają na realizację serii pilotażowych lub zapotrzebowań sezonowych bez wygórowanych minimalnych ilości zamówień. Opcje marki prywatnej pozwalają zachować spójność marki we wszystkich podstawowych komponentach. Elastyczność w dostosowywaniu zapewnia, że wały powietrzne pozostają idealnie dopasowane zarówno do obecnych, jak i przyszłych celów operacyjnych.

Nasze możliwości produkcyjne i badawczo-rozwojowe

Skala produkcji i kwalifikacje

Badania i rozwój oraz innowacje

Certyfikaty jakości

Niezrównana obsługa posprzedażna i wsparcie

Posiadamy rosnącą sieć zagranicznych punktów serwisowych i autoryzowanych agentów w Azji Południowo-Wschodniej, Europie i obu Amerykach, aby zapewnić szybkie lokalne wsparcie dla maszyn do cięcia wzdłużnego i przewijania.