Filmy opakowaniowe
Podziel się strukturą folii, grubością i obróbką powierzchni. Należy uwzględnić wymiary rolek z materiału macierzystego i gotowego oraz szerokość szczeliny, której potrzebujesz.
WYPOSAŻENIE I WNIOSKI
Maszyny do cięcia i przewijania folii
Określ strukturę folii, grubość i jakość gotowej rolki. Przegląd cięcia, ciągłego przenoszenia taśmy materiału i przewijania jako jednej połączonej konfiguracji. Jako producent i dostawca maszyn do cięcia folii, DJH pomaga porównać proponowany sprzęt z Twoją strukturą folii, grubością, wymaganiami dotyczącymi naprężenia i jakością gotowej rolki.
Odniesienie do aplikacji · wybierz konfigurację dla swojego materiału
WYMOGI MATERIALNE I PRODUKCYJNE
Zbadaj bardziej szczegółowe zastosowanie.
Porównaj wymagania materiałowe i formaty nawijania przed określeniem ostatecznej konfiguracji maszyny.
ZASTOSOWANIE I WYMOGI
Sterowanie arkuszem ciągłym Przed wybraniem prędkości
Badanie ścinania wzdłużnego powinno wyjaśniać więcej niż nazwę materiału. Wymagania dotyczące czułości powierzchni, naprężenia, laminowania i nawijania pomagają określić, co maszyna musi zrobić.
Wrażliwe powierzchnie filmowe
Powiedz nam, czy drapanie, znakowanie czy skażenie jest problemem. W celu zastosowania należy dokonać przeglądu powierzchni kontaktowych i wymogów dotyczących obsługi.
Rozciągnięcie i wibrujące zachowanie
Opisz kwestie wydłużenia, blokowania, zmarszczek lub twardości wietrzenia. Te szczegóły pomagają skupić napięcie i przewinąć dyskusję.
KONFIGURACJA I WYBÓR
Przegląd konfiguracji filmu
Potwierdzić konstrukcję materiału, metodę cięcia, wymóg ciągłego prowadzenia arkusza, układ nawijania i rozmiar rdzenia razem. Stolik prędkości maszyny papierowej nie jest dowodem przydatności folii.
KONFIGURACJA I WYBÓR
Aplikacje filmowe: Chronić powierzchnię i rolkę.
Filmy BOPP, CPP i Packaging
Zdefiniuj grubość folii, strukturę warstwy, stronę obróbki oraz następny proces drukowania lub laminowania. Sprawdzić stan krawędzi i zbudować rolkę w stosunku do rzeczywistego opakowania ciągłego arkusza.
Filmy PET, PCV i kompozytowe
Przegląd sztywności, powłok i styku materiału. Ustawienie ostrza, ustawienia przewodnictwa i napięcia muszą odpowiadać kształtowi ciągłemu, a nie tylko nazwie polimeru.
Zwrócenie uwagi na różne scenariusze
Konfiguracje A500, AF500 i B500 używają wałów różnicowych z oddzielnym sterowaniem serwoskopowym. Porównaj liczbę pasów ruchu, wymiary rdzenia i wymagania dotyczące nawijania podczas przeglądania tej konstrukcji.
Owijanie powierzchni - kontakt
Konfiguracje C400 i C200 wykorzystują uzwojenie stykowe na powierzchni środkowej. Uwzględnić czułość kontaktu, konstrukcję gotowych zwojów materiału i minimalną szerokość cięcia dla wybranej szerokości roboczej.
KONFIGURACJA I WYBÓR
Co sprawdzić w materialnym procesie.
Stosować reprezentatywną ciągłą blachę i zamierzony wzór szczeliny. Recenzja stanu krawędzi, separacji pasa ruchu i gotowych wałków materiału budować z uzgodnioną prędkością. Nagrać materiał, konfigurację i wyniki, aby badanie można było porównać z ostateczną podażą.
STATKI I KONFIGURACJE MASZYNOWE
Dopasuj Winding Format do Roll.
Poziome, pionowe i środkowo-powierzchniowe układy spełniają różne wymagania rolki. Przed wyborem zakresu prędkości należy porównać przepustowość przychodzących rolek materiałowych, końcową średnicę i konstrukcję uzwojenia.
| Wzór | Format zawijania | Prędkość podana | Min. crut | Ø rolki macierzystej | Ø gotowej rolki |
|---|---|---|---|---|---|
| QFJ-A400 | Poziome zwijanie wałów powietrznych | 400 | 30 | 1,200 | 1,000 |
| QFJ-A500 | Poziome · przewijanie wałów różnicowych | 500 | 20 | 800 | 600 |
| QFJ-B500 | Pionowe zwijanie wałka różnicowego | 500 | 20 | 700 | 400 |
| QFJ-C400 | Nawijanie centralno-powierzchniowe | 400 | 5 / 10 | 1,200 | 600 |
Wartości opisują przedstawione konfiguracje, a nie gwarantowaną wydajność produkcji. Limity szczeliny zależne od szerokości są wyjaśnione poniżej. Jakość materiału, grubość, wzór cięcia i zakres wyposażenia końcowego określają przydatność. Różne wersje tego samego modelu muszą być porównane za pomocą dopasowanej specyfikacji.
QFJ-A400 · Poziome zwijanie wałów powietrznych
Układ poziomy o dużej rolce z oddzielnym sterowaniem serwo dla każdego wału cofania. Rozładunek łańcuchowy i niezależne, niekształtne wymagania dotyczące adresu załadunku.
QFJ-A500 · Poziome · przewijanie wałów różnicowych
Zróżnicowane wały przewijające i oddzielne sterowanie serwoprądem zapewniają konfigurację do dyskusji, kiedy pasy rozszczepialne wymagają indywidualnego nawijania.
QFJ-B500 · Pionowe zwijanie wałka różnicowego
Zintegrowany format pionowy dla mniejszych rolek materiałów gotowych. Rozważyć dostęp operatora, przygotowanie rdzenia i obsługa obok dostępnej powierzchni podłogi.
QFJ-C400 · Nawijanie centralno-powierzchniowe
Oddzielne sterowanie serwosterem dla wałów nawijających. Konfiguracja 1300 mm zawiera minimum 5 mm szczeliny; konfiguracja 1800 mm wymienia 10 mm. Wersja connected-layout zawiera 800 mm rolek materiału przychodzącego.
KWOTA I ZAKRES DOSTAWY
Filmowe cięcie wzdłużne Maszyna Notowania
Identyfikacja warstw folii, powłok, grubości i czułości powierzchni. Poproś dostawcę o zidentyfikowanie układu kontroli napięcia, kontaktu i przewijania w proponowanej specyfikacji.
Porównaj zakres
Poproś o standardowe wyposażenie i dodatkowe elementy, które mają być wymienione oddzielnie. W dyskusji należy uwzględnić wymogi dotyczące rozruchu, szkolenia operatora, dokumentacji i początkowej części zaplecza.
Uzgodnij szczegóły zamówienia i dostawy
Należy podać ilość i miejsce przeznaczenia. Potwierdzenie ceny, waluty, podstawy dostawy, pakowania, harmonogramu produkcji oraz wszelkich wyłączonych opłat frachtowych lub przywozowych w notowaniach.
Zdefiniuj akceptację i wsparcie
Przed zamówieniem należy uzgodnić reprezentatywną kontrolę materiału, kryteria pomiaru i dostarczoną konfigurację. Potwierdź warunki gwarancji, obowiązki instalacyjne i wsparcie części zaplecza wraz z wnioskiem.
INFORMACJE WAŻNE PRZED ZASTOSOWANIEM SPECYFIKACJI
Pytania Kupujący Pytaj
Czy mogę użyć jednej konfiguracji dla BOPP i PET?
Odpowiedź zależy od stopni, grubości i warunków toczenia. Prześlij obydwie specyfikacje materiałowe, aby można było ocenić zgodność.
Czy sprzęt może zapobiec wszystkim zmarszczkom?
Zmarszczki mogą mieć kilka przyczyn, w tym stan materialny, napięcie i ciągła ścieżka arkusza. Przed wybraniem roztworu należy opisać wadę i warunki działania.
Czy przetwarzanie folii optycznej jest standardową funkcją?
Wymagania dotyczące powierzchni i czystości muszą być poddawane indywidualnemu przeglądowi. Nie należy zakładać, że ogólna konfiguracja filmu spełnia konkretną specyfikację folii optycznej.
Jaką metodę cięcia należy wybrać?
Materiał, grubość, wymagania dotyczące krawędzi i warunki produkcji określają właściwą dyskusję. Potwierdzić metodę rzeczywistego zastosowania.
POŁĄCZONY SILNIK
Od przychodzących rolek materiału do gotowych rolek materiału.
jakość cięcia wzdłużnego zależy od tego, jak działa ze sobą pełna ciągła ścieżka arkusza. Przejrzyj każdy etap z materiału i wyjście.
Odwijanie
Przychodzące materiały o średnicy, wadze i wymiarach rdzenia decydują o warunkach wyjściowych.
Przewodnik i kontrola
ciągła pozycja arkusza i napięcie wpływają na sposób, w jaki materiał dociera do sekcji cięcia.
Cięcie wzdłużne
Metoda cięcia, układ ostrza i podłoże określają wymagania dotyczące krawędzi.
Przewijanie
Rozmiar rdzenia, wykończona średnica i struktura rolki określają wymagane wyjście.
DLA SWOJEGO DOCHODZENIA
Przygotować specyfikację przydatnego zastosowania.
Podaj szczegóły, które znasz. Zidentyfikuj wszystko, co pozostaje niepotwierdzone, więc dyskusja zaczyna się od właściwych warunków.
| Wymóg | Co podać |
|---|---|
| 01 | Rodzaj folii i struktura warstwy |
| 02 | Grubość w µm |
| 03 | Szerokość, średnica i masa toczenia |
| 04 | Szerokość i tolerancje szczeliny |
| 05 | Wykończona średnica i rdzeń |
| 06 | Wrażliwość powierzchniowa |
| 07 | Docelowa prędkość produkcji |
ZASOBY TECHNICZNE
Praktyczne czytanie do następnej decyzji.
Przed przygotowaniem wymagań dotyczących sprzętu należy zapoznać się z tematami wyboru, cięcia i ciągłej obsługi arkuszy.
WYTYCZNE TECHNICZNE
Obcinanie wzdłużne Film Machine Maintenance Schedule Daily, Weekly & Monthly Checks
Dzienne, tygodniowe i miesięczne nagłówki mogą pomóc w organizacji zapisów konserwacyjnych, ale rzeczywiste zadania i interwały muszą być zgodne z dokumentacją maszynową i warunkami pracy.
Przeczytaj artykułStrona w języku angielskim
WYTYCZNE TECHNICZNE
Rozwiązywanie problemów Obcinanie wzdłużne filmu: Wspólne wady, Przyczyny i szybkie rozwiązania
Przydatny raport o uszkodzeniu opisuje materiał, stan maszyny i widoczne objawy. Korzystanie z tematów rozwiązywania problemów do organizowania dowodów dla wykwalifikowanego wsparcia zamiast próby dostosowania poza zatwierdzonymi procedurami.
Przeczytaj artykułStrona w języku angielskim
WYTYCZNE TECHNICZNE
Jak zapobiec zmarszczkom w Filmowych procesach cięcia wzdłużnego
Zmarszczki filmowe mogą odnosić się do stanu materialnego, ciągłej ścieżki arkusza, geometrii kontaktu lub napięcia. Zapis gdzie i kiedy zmarszczki formują się przed wybraniem komponentu lub zmianą konfiguracji.
Przeczytaj artykułStrona w języku angielskimKONTYNUACJA ROZWOJU
Zbadaj zakres maszyn.
Twój materia. Twoje gotowe bułeczki.
Zdefiniujmy twój następny projekt konwersji.
Podziel się materiałem, wymiarami rolki i wymaganiami produkcyjnymi. Zacznij od informacji, które masz.