Zaawansowane rolki chłodzone wodą dla precyzyjnego zarządzania temperaturą

Wysokowydajne systemy walców chłodzonych wodą (znane również jako walce chłodzące lub cylindry chłodzące) firmy DJH Machinery zapewniają niezbędną kontrolę temperatury w wymagających procesach przetwarzania. Te zaprojektowane komponenty posiadają precyzyjnie zaprojektowane wewnętrzne kanały cyrkulacyjne, które skutecznie zarządzają rozpraszaniem ciepła z ruchomych wstęg i powierzchni walców, zapobiegając gromadzeniu się ciepła i utrzymując optymalne warunki przetwarzania. Nasza technologia rolek chłodzących ma kluczowe znaczenie dla utrzymania integralności produktu i zapobiegania degradacji materiału, zapewniając stabilne temperatury przetwarzania w różnych zastosowaniach produkcyjnych. Doświadcz lepszej jakości produktu i zmniejsz ilość odpadów dzięki niezawodnym rozwiązaniom do zarządzania temperaturą zaprojektowanym dla środowisk przetwórstwa przemysłowego.

Polecane rolki chłodzone wodą

Specyfikacja produktu - Rolki chłodzone wodą
Materiały	Stop aluminium, stal 45 #, stal 20 #, stal 40Cr, stal nierdzewna 304
Metoda chłodzenia	Chłodzenie wodne z pojedynczym lub podwójnym wlotem/wylotem; opcjonalne wewnętrzne rurki spiralne; dostępne w konstrukcjach jedno- lub dwuwarstwowych
Główne cechy	Rolki chłodzone wodą są używane do chłodzenia materiałów przed nawijaniem w celu zmniejszenia deformacji spowodowanych kurczeniem się podczas chłodzenia, zwłaszcza w procesach powlekania kalandrowanej folii lub taśmy samoprzylepnej.
Opcje wykończenia powierzchni	Chromowanie twarde, powłoka teflonowa, powłoka ceramiczna

Rolki chłodzone wodą dla precyzyjnego chłodzenia

Od produkcji folii z tworzyw sztucznych po zaawansowane linie powlekania, nasze chłodzone wodą rolki zapewniają wydajną kontrolę temperatury, zmniejszają deformację materiału i poprawiają jakość produktu. Zaprojektowane z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych, zapewniają spójne chłodzenie, stabilną wydajność i kompatybilność z liniami o dużej prędkości.

Wytłaczanie i odlewanie folii z tworzyw sztucznych

Stosowane jako rolki chłodzące w liniach wytłaczania i odlewania folii w celu szybkiego chłodzenia i zestalania nowo wytłaczanych folii, zapewniając dokładną grubość, przejrzystość optyczną i płaskość. Kluczowa zaleta: Zwiększa stabilność wymiarową i zwiększa szybkość produkcji.

Linie powlekania i suszenia

Umieszczany za piecami wysokotemperaturowymi w celu schłodzenia podłoża przed przewinięciem, zapobiegając przywieraniu, blokowaniu lub przemieszczaniu się powłoki. Kluczowa korzyść: Utrzymuje jakość powłoki i zapobiega wadom na dalszych etapach produkcji.

Aplikacje do laminowania

Używany w trakcie lub po laminacji - zwłaszcza z klejami termotopliwymi lub warstwami wrażliwymi na ciepło - do zarządzania temperaturą wstęgi i minimalizowania wypaczeń. Kluczowa zaleta: Wspomaga równomierne klejenie i chroni delikatne laminaty.

Drukowanie i wytłaczanie

Idealny do utwardzania UV, druku fleksograficznego i wklęsłego, a także linii do wytłaczania lub kalandrowania. Utrzymuje kształt podłoża i zapewnia precyzyjne zachowanie wzoru. Kluczowe korzyści: Poprawia dokładność rejestracji i zapewnia czyste, spójne wykończenia.

Zaprojektowana wydajność: Technologia wewnętrznych rolek chłodzonych wodą

1. Precyzyjna produkcja rdzeni

Każda rolka chłodzona wodą zaczyna się od skrupulatnie wykonanego rdzenia, zwykle ze stali węglowej dla trwałości lub aluminium dla lekkości. Rdzenie są obrabiane maszynowo do precyzyjnych wymiarów, z wewnętrznymi kanałami dla wydajnego przepływu chłodziwa, aby zapewnić stabilność termiczną podczas pracy.

2. Proces okładzin o wysokiej integralności

Bezszwowa tuleja ze stali nierdzewnej lub precyzyjnie spawana płyta jest fachowo nakładana na rdzeń i trwale łączona przy użyciu zaawansowanych metod metalurgicznych, takich jak łączenie wybuchowe, spawanie lub współwytłaczanie. Tworzy to solidną, jednolitą strukturę, która zapobiega rozwarstwianiu i utrzymuje przewodność cieplną.

3. Zaawansowane wykończenie powierzchni

Po napawaniu, rolki poddawane są obróbce CNC, dokładnemu szlifowaniu i polerowaniu w celu uzyskania dokładnych tolerancji średnicy, okrągłości i gładkości powierzchni. Uzyskana w ten sposób wysokiej jakości powierzchnia ze stali nierdzewnej zapewnia optymalne przenoszenie ciepła i niezawodność w wysokotemperaturowych warunkach przemysłowych.

4. Łączenie materiałów pod kątem wydajności

Powierzchnia ze stali nierdzewnej zapewnia doskonałą odporność na korozję, trwałość i zgodność z rygorystycznymi normami higieny, podczas gdy rdzeń jest zoptymalizowany pod kątem wytrzymałości, wagi i kosztów. Zintegrowane kanały chłodzące poprawiają rozpraszanie ciepła, zwiększając wydajność i osiągi w wymagających warunkach.

5. Wszechstronność w zastosowaniach przemysłowych

Rolki chłodzone wodą doskonale sprawdzają się w zastosowaniach, w których kontrola temperatury ma kluczowe znaczenie, oferując ekonomiczną alternatywę dla pełnych rolek ze stali nierdzewnej. Ich hybrydowa konstrukcja zapewnia wyjątkowe zarządzanie temperaturą, trwałość i wartość, dzięki czemu idealnie nadają się do przetwarzania, laminowania, powlekania i innych wysokowydajnych procesów przemysłowych.

Pobierz nasze bezpłatne próbki

Ciekawi Cię jakość naszych rolek chłodzonych wodą? Z przyjemnością dostarczymy bezpłatne próbki! Po prostu poinformuj nas o swoim zastosowaniu, a my natychmiast potwierdzimy specyfikację próbki. Zapraszamy do kontaktu w dowolnym momencie.

Czym są rolki chłodzone wodą?

Rolki chłodzone wodą to cylindryczne komponenty mechaniczne, które zawierają wewnętrzne systemy chłodzenia w celu utrzymania kontrolowanej temperatury powierzchni podczas pracy. W przeciwieństwie do konwencjonalnych rolek, które polegają na chłodzeniu powietrzem z otoczenia, systemy te aktywnie cyrkulują chłodziwo – zazwyczaj wodę lub specjalistyczne płyny chłodzące – przez wewnętrzne kanały, aby osiągnąć precyzyjną regulację temperatury.

Podstawowe cechy rolek chłodzonych wodą obejmują doskonałe możliwości rozpraszania ciepła, stałą temperaturę powierzchni, zmniejszoną rozszerzalność cieplną i zwiększoną stabilność wymiarową. Rolki te charakteryzują się solidną konstrukcją z wewnętrznymi kanałami chłodziwa, precyzyjnie obrobionymi powierzchniami i specjalistycznymi systemami uszczelnień, aby zapobiec wyciekom chłodziwa przy zachowaniu optymalnej wydajności.

Mechanizm chłodzenia działa na zasadzie konwekcji wymuszonej, gdzie chłodziwo przepływa przez strategicznie zaprojektowane kanały wewnętrzne, pochłaniając ciepło z powierzchni wałka i przenosząc je z dala od strefy przetwarzania. To ciągłe usuwanie ciepła umożliwia długotrwałą pracę przy dużych prędkościach przetwarzania, przy jednoczesnym zachowaniu jakości materiału i zapobieganiu defektom termicznym.

Różne typy i specyfikacje rolek chłodzonych wodą

Rolki chłodzone wodą są dostępne w różnych typach, z których każdy jest dostosowany do konkretnych potrzeb przemysłowych. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd głównych typów i ich specyfikacji.

Rodzaje rolek chłodzonych wodą
Typ	Opis	Zastosowania	Kluczowe specyfikacje
Standardowe rolki chłodzone wodą	Podstawowa konstrukcja z wewnętrznymi kanałami cieczy do umiarkowanego chłodzenia lub ogrzewania.	Ogólne przenoszenie materiałów, zadania o niskiej intensywności	Stal nierdzewna lub węglowa, okładzina 1,5-6 mm, standardowe wykończenie powierzchni (32-125 Ra).
Rolki z podwójną osłoną spiralną (DSSB)	Posiadają wewnętrzną powłokę ze spiralnymi przegrodami dla zwiększenia wydajności wymiany ciepła.	Wytłaczanie folii, suszenie papieru, wysokowydajne zadania	Stal nierdzewna (304/316L), okładzina 3-10 mm, precyzyjne wykończenie (4-32 Ra).
Podgrzewane rolki	Używaj gorącego oleju lub pary do zastosowań wysokotemperaturowych.	Aktywacja kleju, wykańczanie tekstyliów	Odporna na wysoką temperaturę stal nierdzewna, wewnętrzne elementy grzewcze, niestandardowe wykończenie powierzchni.
Rolki chłodzące	Zaprojektowane do szybkiego chłodzenia przy użyciu schłodzonej wody lub glikolu.	Odlewanie folii, hartowanie metali	Materiały o wysokiej przewodności cieplnej, polerowanie lustrzane (4-8 Ra).
Rolki na zamówienie	Konstrukcje dostosowane do unikalnych zastosowań, w tym specjalnych materiałów lub powłok.	Specjalistyczne procesy, ekstremalne warunki	Zaawansowane stopy (np. 2205, 904L), niestandardowe konfiguracje.

Specyfikacje

Średnica i długość: Różnią się w zależności od szerokości materiału i wymagań procesu, zazwyczaj w zakresie od 100 mm do ponad 4000 mm długości.
Materiał: Stal nierdzewna (np. 304, 316L) zapewniająca odporność na korozję; stal węglowa lub aluminium zapewniające ekonomiczne rdzenie.
Wykończenie powierzchni: Zakres od standardowego (125-250 Ra) do polerowania lustrzanego (4-8 Ra) dla zastosowań wymagających zachowania higieny.
Wydajność chłodzenia: Określona przez typ płynu, natężenie przepływu i konstrukcję rolki (np. systemy jedno- lub dwuprzepływowe).
Zakres temperatur: Do 800°C w przypadku rolek podgrzewanych; rolki chłodzone mogą utrzymywać temperatury poniżej zera za pomocą glikolu.

Parametry techniczne i ich znaczenie

Zrozumienie parametrów technicznych rolek chłodzonych wodą jest niezbędne do zapewnienia, że spełniają one określone potrzeby aplikacji.

Parametry techniczne i ich znaczenie
Parametr	Znaczenie	Typowe wartości
Płyn chłodzący	Określa wydajność wymiany ciepła; musi być kompatybilny z procesem i materiałami.	Woda, glikol, olej; 5-80°C dla płynów chłodzących.
Materiał wałka	Wpływa na przewodność cieplną, odporność na korozję i trwałość.	Stal nierdzewna (304, 316L), stal węglowa.
Wykończenie powierzchni	Wpływa na przenoszenie ciepła, łatwość czyszczenia i kontakt z materiałem.	4-250 Ra, w zależności od zastosowania.
Dokładność wymiarowa	Zapewnia precyzyjną obsługę materiału i spójność procesu.	±0,1 mm (standard), ±0,025 mm (precyzja).
Równomierność temperatury	Krytyczne dla spójnego przetwarzania na całej szerokości materiału.	±1°F na całej powierzchni rolki w zaawansowanych konstrukcjach.
Siła wiązania (jeśli okładzina)	Zapewnia integralność okładziny pod wpływem naprężeń termicznych i mechanicznych.	140-280 MPa, weryfikowane za pomocą testów niszczących.
Temperatura pracy	Określa limity dla pracy ciągłej i przerywanej.	Do 800°C dla podgrzewanych rolek.

Parametry te kierują procesem wyboru, zapewniając niezawodne działanie rolek w określonych warunkach.

Zastosowania przemysłowe w różnych sektorach

Rolki chłodzone wodą są integralną częścią wielu branż, a każda z nich wykorzystuje ich możliwości kontroli temperatury w celu uzyskania określonych korzyści.

Wybór dostawcy i zapewnienie jakości dla rolek chłodzonych wodą

Wybierając dostawców rolek chłodzonych wodą, należy wziąć pod uwagę różne czynniki, aby zapewnić jakość i niezawodność. W tej sekcji przedstawiono kluczowe kryteria wyboru producentów i oceny dostawców.

Wybór wysokiej jakości producentów rolek chłodzonych wodą

Wybór odpowiedniego producenta rolek chłodzonych wodą ma znaczący wpływ na jakość produktu, wydajność dostawy i długoterminowe wsparcie. Kryteria oceny powinny obejmować możliwości techniczne, systemy jakości i wsparcie serwisowe.

Ocena możliwości technicznych

Ocena możliwości technicznych obejmuje sprzęt produkcyjny, wiedzę inżynierską i systemy kontroli jakości. Producenci powinni wykazać zdolność do spełnienia wymagań specyfikacji i zapewnienia wsparcia technicznego przez cały cykl życia produktu.

Ocena systemu jakości

Ocena systemu jakości powinna weryfikować certyfikację ISO, procedury kontroli jakości i możliwości testowania. Udokumentowane systemy jakości zapewniają stałą jakość produktu i dają pewność co do możliwości dostawcy.

Możliwości wsparcia serwisowego

Możliwości wsparcia serwisowego obejmują pomoc techniczną, dostępność części zamiennych i usługi naprawcze. Wymagania dotyczące długoterminowego wsparcia mogą przekraczać początkowe koszty produktu, co sprawia, że możliwości serwisowe są krytycznym czynnikiem wyboru.

Stabilność finansowa i ciągłość działania

Stabilność finansowa i ciągłość działania zapewniają, że dostawca może zapewnić ciągłe wsparcie przez cały cykl życia produktu. Kondycja finansowa dostawcy wpływa na dostępność wsparcia gwarancyjnego i długoterminowych możliwości serwisowych.

Kluczowe czynniki w ocenie dostawców

Ocena dostawcy powinna uwzględniać wiele czynników, które mają wpływ na ogólną wartość i długoterminową satysfakcję.

Wiedza techniczna

Wiedza techniczna obejmuje umiejętności inżynieryjne, znajomość zastosowań i umiejętność rozwiązywania problemów.

Możliwości produkcyjne

Możliwości produkcyjne obejmują zaawansowanie sprzętu, wydajność i systemy kontroli jakości. Zaawansowane możliwości produkcyjne często korelują z wyższą jakością produktów i krótszym czasem dostawy.

Obsługa klienta

Obsługa klienta i możliwości wsparcia znacząco wpływają na zadowolenie użytkowników i długoterminowe koszty. Responsywne wsparcie techniczne, łatwo dostępne części zamienne i kompleksowa dokumentacja zwiększają wydajność operacyjną.

Konkurencyjność kosztowa

Konkurencyjność kosztowa musi być oceniana w kontekście całkowitych kosztów cyklu życia, w tym początkowej ceny zakupu, kosztów instalacji, kosztów operacyjnych i wymagań konserwacyjnych. Najniższy koszt początkowy może nie reprezentować najlepszej wartości, jeśli weźmie się pod uwagę koszty całkowite.

Wydajność i niezawodność dostaw

Wydajność i niezawodność dostaw mają wpływ na planowanie produkcji i wymagania dotyczące zapasów. Niezawodni dostawcy o stałej wydajności dostaw zmniejszają złożoność operacyjną i poprawiają efektywność planowania.

Nasze możliwości produkcyjne i badawczo-rozwojowe

Skala produkcji i kwalifikacje

Badania i rozwój oraz innowacje

Certyfikaty jakości

Niezrównana obsługa posprzedażna i wsparcie

Posiadamy rosnącą sieć zagranicznych punktów serwisowych i autoryzowanych agentów w Azji Południowo-Wschodniej, Europie i obu Amerykach, aby zapewnić szybkie lokalne wsparcie dla maszyn do cięcia wzdłużnego i przewijania.