УСТАНОВКА, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ПРИЕМКА
От входящего рулона к следующему процессу.
01Определить допустимые размеры больших рулонов
Ширина, диаметр, масса и сердцевина первичного и готового изделия регистрируются отдельно. Проверить ширину полос движения на предмет соответствия указанному минимальному значению 100 мм.
02Планирование погрузки и выгрузки
Проверка погрузочно-разгрузочного оборудования, нагрузки на пол, свободных мест и рабочих мест операторов в предлагаемой схеме.
03Установка условий резки и намотки
Подтвердите настройку ножа, непрерывное направление ленты материала, натяжение и условия контакта для выбранного материала и рабочей ширины.
04Проверьте готовый рулон
По мере формирования рулона оцените ширину полос, состояние кромок, плотность намотки и поведение материала при размотке на следующем этапе.
Планирование установки и обслуживания.
Перед установкой проверьте план этажа, рабочий просвет, маршрут обработки рулона и коммунальные услуги. Согласование с предложением требований, касающихся ввода в эксплуатацию и подготовки операторов. Храните идентификацию машины, интерфейсы валов и размеры лопастей для технического обслуживания и запросов на запасные части.
Сравните альтернативы.
Сравните AF400 для предельных размеров основного рулона 1 200 мм и готового рулона 1 000 мм. A500 является альтернативой дифференциальному валу для более узких линий и меньших готовых рулонов. Соответствие размера рулона, принципа намотки и рисунка щели перед сравнением скоростей заголовка.