Corte y rebobinado · QFJ-LM400
Convierta rollos más grandes con un diseño de bobinado de rodillo de tierra. La LM400 ofrece 400 m/min, un diámetro de rollo de entrada de 1.500 mm y un diámetro de rollo acabado de 1.200 mm, con configuraciones de anchura de trabajo de 1.600, 2.000 y 3.000 mm.
Valores de configuración listados. La velocidad de producción y el patrón de hendidura práctico dependen del material y de la configuración acordada de la máquina.
Considere LM400 cuando los rollos acabados grandes y las tiras de material continuas más anchas determinan la elección de la máquina. Su ranura mínima de 100 mm lo convierte en un punto de partida diferente de los modelos de eje diferencial de vía estrecha. Incluya la masa del rodillo, la carga en el piso, el acceso de carga y la ruta de remoción en la revisión del diseño.
CONSTRUCCIÓN & CONTROL
La máquina utiliza un arreglo del rodillo de tierra para el bobinado del gran-diámetro. Revise cómo se apoya, conduce y retira el rodillo para la tira de material continuo prevista y la masa del rodillo terminado.
Se describen los arreglos de bobinado con y sin eje para este formato. Especifique la interfaz central requerida y la secuencia de manejo para que la propuesta identifique el arreglo que se suministra.
Cuatro sistemas de servo control se enumeran. Las entradas de accionamiento varían con el ancho de trabajo; la tabla del motor es una referencia de configuración en lugar de una cifra total de carga conectada.
Los diámetros de la pieza madre y acabada son 1.500 y 1.200 mm respectivamente. Los límites de peso, los equipos de elevación y los requisitos del piso necesitan un diseño y una especificación de carga a juego.
MATERIAL Y ROLLO TERMINADO
Proporcione el grado de papel, gramaje, recubrimiento y estructura del rollo objetivo. Incluya el polvo de borde y la firmeza del rodillo entre las comprobaciones relevantes para la siguiente etapa de conversión.
PVC, BOPP, CPP, tereftalato de polietileno (PET) y películas compuestas requieren revisión por espesor, estiramiento y sensibilidad superficial. Confirme las condiciones de contacto y devanado para la construcción real.
Especifique el grado, el espesor y el temperamento de la hoja. Acordar el borde de la hendidura aceptable y el aspecto del rollo con material representativo y un patrón de carril definido.
CONFIGURACIONES DE ANCHO Y ACCIONAMIENTO
| Parámetro | Configuración de 1600 | Configuración del año 2000 | Configuración de 3000 |
|---|---|---|---|
| Ancho de desbobinado | 1,600 mm | 2,000 mm | 3,000 mm |
| Velocidad de corte indicada | 400 m/min | 400 m/min | 400 m/min |
| Ancho mínimo de corte | 100 mm | 100 mm | 100 mm |
| Diámetro de bobina madre | 1,500 mm | 1,500 mm | 1,500 mm |
| Diámetro de bobina terminada | 1,200 mm | 1,200 mm | 1,200 mm |
| Potencia del servo principal | 2 × 11 kW | 2 × 16 kW | 2 × 22 kW |
| Potencia del motor de cuchillas circulares | 2.2 kW | 2.2 kW | 2.2 kW |
| Potencia del servo de desbobinado | 7.5 kW | 2 × 7.5 kW | 2 × 11 kW |
Los valores enumerados describen la configuración mostrada. Confirme la anchura de trabajo, la masa del rodillo, las interfaces de la base, el voltaje, la frecuencia y el alcance suministrado completo en la propuesta. Las condiciones de producción y los criterios de aceptación dependen del material real. Las entradas del motor son clasificaciones individuales, no la carga eléctrica instalada total. La fila de 2,2 kW describe la potencia de cuchilla circular.
CONFIGURACIÓN, OPERACIÓN Y ACEPTACIÓN
Registre el ancho, diámetro, masa y núcleo del material primario y terminado por separado. Compruebe los anchos de carril con respecto al mínimo de 100 mm indicado.
Revise el equipo de manipulación, la carga del piso, las distancias y las posiciones del operador en el diseño propuesto.
Confirme la configuración de la cuchilla, la guía continua de la tira de material, la tensión y las condiciones de contacto para el material elegido y la anchura de trabajo.
Evalúe el ancho de la ranura, la condición del borde, la firmeza y el comportamiento de desenrollado a lo largo de la construcción del rollo.
Revise el plano de planta, espacio libre para servicio, ruta de manejo de rollos y servicios públicos antes de la instalación. Acordar los requisitos de puesta en marcha y capacitación del operador con la propuesta. Mantenga la identificación de la máquina, las interfaces del eje y las dimensiones de la cuchilla disponibles para consultas de mantenimiento y piezas de repuesto.
Compare AF400 para un rodillo principal de 1200 mm y un rodillo terminado de 1000 mm. A500 es una alternativa de eje diferencial para carriles más estrechos y rollos acabados más pequeños. Haga coincidir el tamaño del rollo, el principio de bobinado y el patrón de hendidura antes de comparar las velocidades de encabezado.
ANTES DE ESPECIFICAR
No, no. El diámetro y la masa son requisitos separados. Confirme la capacidad de peso, las interfaces centrales y el equipo de manipulación para la configuración propuesta.
El ancho mínimo de la ranura es de 100 mm. Revise las necesidades de carriles más estrechos en comparación con otras configuraciones en lugar de asumir la misma disposición de cuchillas y bobinado.
Son arreglos alternativos a especificar. La cotización de precio y el diseño del equipo deben identificar qué equipo de construcción y manejo está incluido.
Se enumera como potencia de cuchillo circular en la fila de parámetros chinos. No es una carga eléctrica total ni una capacidad de rollo terminado.
REQUISITOS MATERIALES Y DE PRODUCCIÓN
Comparar los requisitos de material y formatos de bobinado antes de definir la configuración final de la máquina.
CUOTACIÓN Y DISPENSACIÓN
Solicite una cotización de precio del equipo QFJ-LM400 en función de su material, ancho de trabajo y objetivos de rollo terminado. Identifique la versión seleccionada, el arreglo de corte y bobinado, el equipo de carga y los controles en el suministro propuesto.
Pida que el equipo estándar y los artículos opcionales se enumeren por separado. Incluir la puesta en marcha, formación del operador, documentación y requisitos iniciales de repuesto en el debate.
Proporcionar cantidad y destino. Confirme el precio, la moneda, la base de entrega, el embalaje, el calendario de producción y cualquier carga o cargo de importación excluidos en la cotización.
Acordar la inspección de material representativo, los criterios de medición y la configuración suministrada antes del pedido. Confirme los términos de garantía, las responsabilidades de instalación y el soporte de repuesto con la propuesta.
FORMATOS DE LA MÁQUINA COMPARA
Tu material. TU material terminado rollos.
Comparta la construcción de tiras de material continuo, el rollo entrante, el patrón de hendidura y los requisitos del rollo terminado. Incluye la información que ya tienes.
