Materiales de higiene
Describa los requisitos de construcción del material y los rollos de material terminado. Incluye sensibilidad a la compresión, estiramiento y marcado de superficie.
EQUIPO Y APLICACIONES
Coincide con el corte longitudinal y la discusión de rebobinado a su construcción no tejida, formato de rollo y materiales acabados rollos requisitos. Como proveedor de rebobinadoras de corte longitudinal no tejida, DJH le ayuda a comparar el equipo propuesto con su construcción continua de chapas, volumen, estiramiento y la firmeza de bobinado requerida.

Referencia de la aplicación · seleccione la configuración para su material
APLICACIÓN Y REQUISITOS
Los materiales no tejidos varían en fibra, método de unión, espesor y compresibilidad. Comparta la construcción y la calidad de rollo que necesita antes de seleccionar una máquina.
Describa los requisitos de construcción del material y los rollos de material terminado. Incluye sensibilidad a la compresión, estiramiento y marcado de superficie.
Proporcionar gramaje, espesor y cualquier revestimiento o refuerzo. Explicar el ancho requerido y el proceso aguas abajo.
Indicar la especificación de material y las condiciones de procesamiento aplicables. Una aplicación material no establece por sí misma la certificación médica o de sala limpia.
CONFIGURACIÓN Y SELECCIÓN
Revise el estado de la rendija, densidad de bobinado, diámetro de rollo y manipulación. Incluya el defecto actual o la limitación de producción para que la discusión de configuración aborde el problema real.
CONFIGURACIÓN Y SELECCIÓN
Especifique la construcción de fibra o polímero, el peso de base, la anchura y las dimensiones de los rollos de material terminado utilizados por la siguiente línea. Incluye preocupaciones de estiramiento y fibra de borde permitidos.
Describir fibras abrasivas, revestimientos, construcción multicapa o sensibilidad al polvo. Estos detalles afectan a la selección de cuchillas y al contacto continuo con las hojas.
Un diseño servocontrolado de un solo eje está disponible para discutir para telas no tejidas, con una velocidad listada de 400 m/min, 100 mm de ranura mínima y 800 mm de diámetro de rollos de material terminado. El comportamiento real de la tela determina el rango operativo.
Comprobar la firmeza del bobinado, compresión, anchura, estado del borde y comportamiento de desenrollado en el siguiente proceso. Un rollo de aspecto apretado por sí solo no prueba que es adecuado.
CONFIGURACIÓN Y SELECCIÓN
Utilice una hoja continua representativa y el patrón de corte previsto. Revise la condición del borde, separación de carriles y rollos de material terminados a una velocidad acordada. Graba el material, la configuración y los resultados para que el ensayo se pueda comparar con el suministro final.
FORMATOS Y CONFIGURACIONES MÁQUINAS
Los diseños horizontales, verticales y de superficie central cumplen con diferentes requisitos de rollo. Compare la capacidad de los rollos de material entrante, el diámetro terminado y la construcción de bobinado antes de elegir un rango de velocidad.
| Modelo | Formato de enrollado | Velocidad indicada | Min. hendidura | Ø de bobina madre | Ø de bobina terminada |
|---|---|---|---|---|---|
| QFJ-A400 | Horizontal · rebobinado aire-eje | 400 | 30 | 1,200 | 1,000 |
| QFJ-A500 | Horizontal · rebobinado diferencial | 500 | 20 | 800 | 600 |
| QFJ-B500 | Vertical · rebobinado diferencial | 500 | 20 | 700 | 400 |
| QFJ-C400 | Devanado de contacto centro-superficie | 400 | 5 / 10 | 1,200 | 600 |
Los valores describen las configuraciones mostradas, más que el rendimiento de producción garantizado. A continuación se explican los límites de las ranuras dependientes de la anchura. El grado de material, el espesor, el patrón de hendiduras y el alcance final del equipo determinan la idoneidad. Las diferentes versiones del mismo modelo deben compararse utilizando una especificación que coincida.
Un diseño horizontal de gran rollo con un servocontrol separado para cada eje de rebobinado. Descarga de cadena y requisitos independientes de carga sin eje dirección rollo-manipulación.
Los ejes de rebobinado diferencial y el servocontrol separado proporcionan una configuración para discutir cuando los carriles cortados necesitan un alojamiento individual de bobinado.
Un formato vertical integrado para rollos de materiales acabados más pequeños diámetros. Considere el acceso del operador, la preparación del núcleo y el manejo junto con el espacio disponible en el suelo.
Servocontrol separado para los ejes de bobinado. La configuración de 1.300 mm muestra una ranura mínima de 5 mm; la configuración de 1.800 mm, 10 mm. Una versión de layout conectada lista un rollo de material entrante de 800 mm.
CUOTACIÓN Y DISPENSACIÓN
Proporcionar la construcción de tela, peso base, volumen y elástico. Compare la ruta de carga, los requisitos de borde cortado y la firmeza de la bobina para la hoja continua real.
Pida que el equipo estándar y los artículos opcionales se enumeren por separado. Incluir la puesta en marcha, formación del operador, documentación y requisitos iniciales de repuesto en el debate.
Proporcionar cantidad y destino. Confirme el precio, la moneda, la base de entrega, el embalaje, el calendario de producción y cualquier carga o cargo de importación excluidos en la cotización.
Acordar la inspección de material representativo, los criterios de medición y la configuración suministrada antes del pedido. Confirme los términos de garantía, las responsabilidades de instalación y el soporte de repuesto con la propuesta.
ANTES DE ESPECIFICAR
No. Las dimensiones de espesor, volumen, estiramiento, unión y rollo también importan. Proporcionar una especificación de material cuando esté disponible.
La compatibilidad depende de las construcciones y de los requisitos de rollos de material terminado. Listar los materiales para que las diferencias puedan ser revisadas.
Describa la dureza o densidad de rollo que necesita y cómo se manejan o usan los rollos. Acordar condiciones de aceptación mensurables para la solicitud.
No. Los requisitos específicos de material, higiene o reglamentación deben revisarse en relación con el equipo y el proceso reales.
INGENIERÍA CONEXA
La calidad de corte longitudinal depende de la forma en que la hoja continua completa trabaja conjuntamente. Revise cada etapa contra su material y salida.
los rodillos de material entrante, el diámetro, el peso y las dimensiones del núcleo determinan las condiciones de partida.
la posición continua de la hoja y la tensión afectan la forma en que el material llega a la sección de corte.
El método de corte, la disposición de las cuchillas y el sustrato determinan los requisitos del borde.
El tamaño del núcleo, el diámetro terminado y la estructura de rollos definen la salida requerida.
PARA SU INVESTIGACIÓN
Facilite los detalles que conoce. Identifique cualquier cosa que no se haya confirmado para que la discusión comience desde las condiciones correctas.
| Requisito | Qué proporcionar |
|---|---|
| 01 | Método de fibra/construcción y unión |
| 02 | Grama y espesor |
| 03 | Ancho, diámetro y peso de los padres |
| 04 | Anchuras de corte |
| 05 | Diámetro y núcleo terminados |
| 06 | Compresión aceptable y condición del borde |
RECURSOS TÉCNICOS

GUÍA TÉCNICA
Una discusión de mantenimiento es más útil cuando se refiere a la máquina de papel kraft real y su documentación. Registrar las condiciones de los componentes y el contexto operativo, y confirmar las tareas con personal calificado.
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GUÍA TÉCNICA
Los bordes ásperos deben describirse en función del grado de papel, la disposición de la hoja y las condiciones de funcionamiento. Documente el defecto y siga los procedimientos aprobados al solicitar una configuración o revisión de mantenimiento.
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GUÍA TÉCNICA
Los componentes de desbobinado, guía, corte y rebobinado trabajan juntos para formar el rollo de papel kraft terminado. Revise el papel de cada componente sin asumir que se utiliza la misma configuración en cada máquina.
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Tu material. TU material terminado rollos.
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