EQUIPO Y APLICACIONES
Busque el equipo de corte longitudinal y rebobinado por los rollos de material o acabado que produce. Para los componentes de reemplazo, utilice la sección de piezas y comparta las dimensiones necesarias para comprobar la compatibilidad. Compare el principio de material, bobinado y el alcance del equipo incluido con DJH como su proveedor de equipos de corte longitudinal y rebobinado.
DJH Machinery · equipo y referencia de aplicación
REQUISITOS MATERIALES Y DE PRODUCCIÓN
Comparar los requisitos de material y formatos de bobinado antes de definir la configuración final de la máquina.
MÁQUINAS
Examine las siete categorías de aplicaciones de equipos. La estructura del material, el formato de rollo y los requisitos operativos determinan la configuración a evaluar.
Coincide con los requisitos de calidad de papel, rollos de material entrante y rollos de material terminados para una configuración adecuada de corte longitudinal y rebobinado. Compare los modelos listados, y luego confirme los detalles que importan para su producción. Como proveedor de máquinas de corte longitudinal de papel, DJH le ayuda a comparar el equipo propuesto con su grado de papel, gramaje, anchos de ranura y dimensiones de rollos de material terminado.
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Definir la estructura de película, espesor y materiales acabados rollos calidad que necesita. Revise el corte, el manejo continuo de la hoja y el rebobinado como una configuración conectada. Como proveedor de máquinas de corte longitudinal de película, DJH le ayuda a comparar el equipo propuesto con su estructura de película, espesor, requisitos de tensión y calidad de rollos de material terminado.
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Comience con el grado de lámina, espesor y borde de corte requerido. Discuta el manejo de rollos, corte y rebobinado alrededor de su especificación de material. Como proveedor de máquinas de corte longitudinal de lámina metálica, DJH le ayuda a comparar el equipo propuesto con su grado de aluminio, espesor, requisitos de borde y dimensiones de rollo.
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Coincide con el corte longitudinal y la discusión de rebobinado a su construcción no tejida, formato de rollo y materiales acabados rollos requisitos. Como proveedor de rebobinadoras de corte longitudinal no tejida, DJH le ayuda a comparar el equipo propuesto con su construcción continua de chapas, volumen, estiramiento y la firmeza de bobinado requerida.
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Planifique sus requisitos de rollo de papel térmico alrededor de la anchura, longitud, tamaño del núcleo y condición de recubrimiento, no sólo la velocidad máxima de la máquina. Como proveedor de máquinas de corte longitudinal de papel térmico, DJH le ayuda a comparar el equipo propuesto con su recubrimiento térmico, ancho acabado, longitud de rollo y dimensiones centrales.
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Comparta la construcción de cinta y los rollos que necesita producir. Definir el proceso de corte, el comportamiento adhesivo y los requisitos de manipulación antes de elegir el equipo. Como proveedor de máquinas de corte longitudinal de cinta adhesiva, DJH le ayuda a comparar el equipo propuesto con su respaldo, adhesivo, revestimiento y proceso de corte requerido.
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Definir la construcción de etiquetas y la especificación de rollos de material terminado. Revisar el manejo continuo de la hoja, corte longitudinal y rebobinado sin asumir los módulos de inspección o acabado están incluidos. Como proveedor de máquinas de corte longitudinal y rebobinado de etiquetas, DJH le ayuda a comparar el equipo propuesto con sus requisitos de acabado facial, adhesivo, revestimiento y aguas abajo.
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Una configuración horizontal de conversión de papel con el mayor diámetro de rollos de material entrante listado en esta comparación.
Una configuración horizontal para revisar dónde encajan los tamaños de rollos y el requisito de ancho rallado en la aplicación de papel.
Un formato vertical con un menor listado de materiales acabados rollos diámetro. Incluir espacio de instalación y manipulación de rollos en la revisión.
EXPLORAR LOS MODELOS
Compare la construcción, las configuraciones de ancho y las consideraciones de material en cada página del modelo.
QFJ-A500 · Cortadora rebobinadora horizontal
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QFJ-B500 · Cortadora rebobinadora vertical
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QFJ-C400 · Cortadora rebobinadora de bobinado centro-superficie
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QFJ-AF400 · Cortadora rebobinadora horizontal
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QFJ-AF500 · Cortadora rebobinadora con módulos separados
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QFJ-A200 · Cortadora rebobinadora horizontal
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QFJ-B200 · Cortadora rebobinadora vertical
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QFJ-C200 · Cortadora rebobinadora de bobinado centro-superficie
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QFJ-LM400 · Cortadora rebobinadora para bobinas grandes
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QFJ-DY · Máquina de corte longitudinal con tratamiento corona
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FJ-B · Rebobinadora para mandriles de pequeño diámetro
Explorar detalles de la máquinaFORMATOS Y CONFIGURACIONES MÁQUINAS
Los diseños horizontales, verticales y de superficie central cumplen con diferentes requisitos de rollo. Compare la capacidad de los rollos de material entrante, el diámetro terminado y la construcción de bobinado antes de elegir un rango de velocidad.
| Modelo | Formato de enrollado | Velocidad indicada | Min. hendidura | Ø de bobina madre | Ø de bobina terminada |
|---|---|---|---|---|---|
| QFJ-A400 | Horizontal · rebobinado aire-eje | 400 | 30 | 1,200 | 1,000 |
| QFJ-AF400 | Horizontal · diseño de rollos grandes | 400 | 30 | 1,200 | 1,000 |
| QFJ-A500 | Horizontal · rebobinado diferencial | 500 | 20 | 800 | 600 |
| QFJ-AF500 | Horizontal · sección desbobinada separada | 500 | 20 | 1,200 | 600 |
| QFJ-B500 | Vertical · rebobinado diferencial | 500 | 20 | 700 | 400 |
| QFJ-A200 | Horizontal · control de tensión magnético-polvo | 200 | 20 | 1,000 | 600 |
| QFJ-B200 | Vertical · control de tensión magnético-polvo | 200 | 20 | 700 | 400 |
| QFJ-C400 | Devanado de contacto centro-superficie | 400 | 5 / 10 | 1,200 | 600 |
| QFJ-C200 | Devanado de contacto centro-superficie | 200 | 10 / 20 | 1,000 | 600 |
| QFJ-LM400 | Rollo en tierra · configuración de gran rollo | 400 | 100 | 1,500 | 1,200 |
Los valores describen las configuraciones mostradas, más que el rendimiento de producción garantizado. A continuación se explican los límites de las ranuras dependientes de la anchura. El grado de material, el espesor, el patrón de hendiduras y el alcance final del equipo determinan la idoneidad. Las diferentes versiones del mismo modelo deben compararse utilizando una especificación que coincida.
Un diseño horizontal de gran rollo con un servocontrol separado para cada eje de rebobinado. Descarga de cadena y requisitos independientes de carga sin eje dirección rollo-manipulación.
Una configuración horizontal con una sección de descanso separada. Revise el plano completo, el acceso de carga y la ruta de eliminación de rollos de material terminado.
Los ejes de rebobinado diferencial y el servocontrol separado proporcionan una configuración para discutir cuando los carriles cortados necesitan un alojamiento individual de bobinado.
Un diseño dividido combina rebobinado diferencial con un mayor diámetro de rollos de material entrante que la configuración A500.
Un formato vertical integrado para rollos de materiales acabados más pequeños diámetros. Considere el acceso del operador, la preparación del núcleo y el manejo junto con el espacio disponible en el suelo.
Rebobinado de eje de aire con control separado de tensión magnética-polvo. Compare la calidad de rollo y el rango de material requerido con el sistema de tensión propuesto.
Un diseño vertical integrado con rebobinado de eje de aire. Revise los tamaños de rollos, frecuencia de cambio y condiciones de instalación.
Servocontrol separado para los ejes de bobinado. La configuración de 1.300 mm muestra una ranura mínima de 5 mm; la configuración de 1.800 mm, 10 mm. Una versión de layout conectada lista un rollo de material entrante de 800 mm.
Control de tensión magnética-polvo para los ejes de bobinado. La configuración de 1.300 mm muestra una ranura mínima de 10 mm; la configuración de 1.800 mm, 20 mm.
Diseño de rollos de tierra con arreglos de bobinado sin eje o eje. Las configuraciones de ancho de trabajo de 1.600, 2.000 y 3.000 mm abordan los requisitos continuos de la hoja más amplia.
Una configuración de tratamiento superficial para mejorar la adherencia antes de imprimir, recubrir o laminar. Velocidad de corte longitudinal listada: 300 m/min; rollos de material entrante diámetro: 1.000 mm; rollos de material terminado diámetro: 600 mm. Los requisitos de tratamiento y el resultado de la superficie medida pertenecen a la especificación de aplicación.
Una configuración de rebobinado para rollos de material terminado más pequeños. En una versión se enumeran 200 m/min con rollos de material entrante de 600 mm y rollos de material terminado de 200 mm; en otra se enumeran 300 m/min con rollos de material entrante de 1.000 mm y rollos de material terminado de 300 mm. Confirme el núcleo, la longitud del rollo y el material de hoja continuo para la versión seleccionada.
Una configuración servocontrolada de eje de aire para aplicaciones que incluyen telarañas no tejidas. Velocidad: 400 m/min; corte mínimo: 100 mm; rollos de material entrante diámetro: 1.000 mm; rollos de material terminado diámetro: 800 mm. Evalúe el volumen, la compresibilidad y la firmeza de bobinado requerida para el tejido real.
APLICACIÓN Y PROCESO
Revise el engagement del núcleo, la carga del eje y el manejo de rollos de material terminado. Los rollos de gran diámetro requieren atención al soporte y a la eliminación, así como al par.
Considere esta construcción donde varios carriles cortados deben rebobinar juntos. El ancho de carril, la variación del espesor y la firmeza del bobinado deben evaluarse utilizando la hoja continua real.
El contacto con la superficie de bobinado cambia la forma en que se forma el rollo. Confirme la sensibilidad de contacto, el ancho de la hendidura y la estructura de rollos de material acabado requerida.
Los diseños de rebobinado y tratamiento coronario de gran tamaño, de un solo eje y pequeño núcleo abordan diferentes tareas. Identifique qué operaciones pertenecen a su línea.
PIEZAS Y ACCESORIOS
Explore cuchillas, ejes de aire y rodillos para cortar, agarrar, esparcir, contactar y enfriar tareas. Iniciar una consulta de reemplazo con un dibujo y dimensiones de instalación.
CUOTACIÓN Y DISPENSACIÓN
Compare cada oferta con el mismo material, formato de rollo, método de corte y principio de bobinado. El registro incluyó módulos, controles, carga y equipo de eliminación antes de comparar los precios.
Pida que el equipo estándar y los artículos opcionales se enumeren por separado. Incluir la puesta en marcha, formación del operador, documentación y requisitos iniciales de repuesto en el debate.
Proporcionar cantidad y destino. Confirme el precio, la moneda, la base de entrega, el embalaje, el calendario de producción y cualquier carga o cargo de importación excluidos en la cotización.
Acordar la inspección de material representativo, los criterios de medición y la configuración suministrada antes del pedido. Confirme los términos de garantía, las responsabilidades de instalación y el soporte de repuesto con la propuesta.
ANTES DE ESPECIFICAR
Comience con el formato de material y rollo. Un modelo puede entonces ser evaluado en función de las condiciones de corte y bobinado requeridas.
No. Velocidad de producción alcanzable depende del material, patrón de ranura, condición de rollo y configuración confirmada.
Sí. Envíe la especificación junto con los requisitos de rollos de material y materiales terminados para que puedan revisarse los detalles pertinentes.
Tu material. TU material terminado rollos.
Comparta su material, dimensiones de rollo y requisitos de producción. Comience con la información que tiene.