Corte y rebobinado · QFJ-C200
Explore el devanado de contacto de superficie central con control de tensión de polvo magnético separado para cada eje de devanado. La C200 ofrece una velocidad de 200 m/min, un diámetro de rollo de entrada de 1.000 mm y un diámetro de rollo acabado de 600 mm, con un ancho mínimo de la ranura en función de la versión de anchura de trabajo.
Valores de configuración listados. La velocidad de producción y el patrón de hendidura práctico dependen del material y de la configuración acordada de la máquina.
Comience con C200 donde el bobinado de contacto centro-superficie es relevante para la estructura de rollo requerida. Revise la sensibilidad de la tira de material continuo, las condiciones de contacto y el manejo del carril juntos. El ancho seleccionado es especialmente importante para los requisitos de rollos estrechos: la versión de 1.300 mm lista una ranura mínima de 10 mm, mientras que la versión de 1.800 mm lista 20 mm.
CONSTRUCCIÓN & CONTROL
El arreglo de la bobina forma el rollo con contacto superficial. Evalúe la sensibilidad de marcado de la tira de material continuo, el comportamiento de compresión y la firmeza requerida del rollo terminado antes de seleccionar la configuración.
Cada eje de bobinado tiene control de tensión de polvo magnético separado. Revise los requisitos de control para el material seleccionado y la construcción del rodillo en lugar de asumir la configuración del servo C400.
La ranura mínima cambia de 10 mm en el ancho de 1.300 mm a 20 mm en 1.800 mm. Defina el ancho de la tira de material continuo, el recorte de bordes y el ancho de cada carril juntos.
Los diámetros de 1.000 mm y 600 mm proporcionan un límite dimensional para la comparación inicial. Confirme las condiciones de pesos, núcleos, carga y extracción por separado.
MATERIAL Y ROLLO TERMINADO
Proporcione la construcción y el espesor de la tira del PVC, del BOPP, del CPP, del tereftalato de polietileno (ANIMAL DOMÉSTICO) o del material compuesto-continuo. Compruebe que el contacto de bobinado y el comportamiento de tensión se ajusten a la superficie y a la salida requerida.
Especifique el grado, gramaje y cualquier recubrimiento. Evalúe el polvo de borde, el marcado superficial y la firmeza del bobinado en función de los requisitos del siguiente proceso.
Estado de grado, espesor, temperamento y requisitos de borde. Utilice material representativo para revisar el corte, el contacto de bobinado y la condición del rollo terminado.
CONFIGURACIONES DE ANCHO Y ACCIONAMIENTO
| Parámetro | Configuración de 1300 | Configuración de 1800 |
|---|---|---|
| Ancho de desbobinado | 1,300 mm | 1,800 mm |
| Velocidad de corte indicada | 200 m/min | 200 m/min |
| Ancho mínimo de corte | 10 mm | 20 mm |
| Diámetro de bobina madre | 1,000 mm | 1,000 mm |
| Diámetro de bobina terminada | 600 mm | 600 mm |
| Potencia del motor principal | 5.5 kW | 7.5 kW |
Las potencias de accionamiento son las entradas individuales del motor, no la carga eléctrica total instalada. Confirme el voltaje, la frecuencia, los servicios públicos, el peso del rollo y las interfaces de núcleo con el suministro propuesto. El espesor del material requerido y las tolerancias de producción son específicos de la aplicación.
CONFIGURACIÓN, OPERACIÓN Y ACEPTACIÓN
Haga coincidir el ancho de la tira de material continuo principal y el recorte de borde con las líneas de ranuras requeridas. Compruebe la abertura mínima para la versión de ancho seleccionada.
Revise la carga, la guía, los requisitos de tensión y la disposición de la hoja antes de enhebrar el material previsto.
Compruebe las marcas de la superficie, la firmeza del rodillo y la separación de carriles a través de la construcción del rodillo. Defina la velocidad y las condiciones de prueba explícitamente.
Inspeccione el ancho, la condición del borde y la estructura del rollo, luego evalúe cómo se desenrolla el rollo terminado en el siguiente proceso. Incluya el manejo y el acceso de mantenimiento en la revisión.
Revise el plano de planta, espacio libre para servicio, ruta de manejo de rollos y servicios públicos antes de la instalación. Acordar los requisitos de puesta en marcha y capacitación del operador con la propuesta. Mantenga la identificación de la máquina, las interfaces del eje y las dimensiones de la cuchilla disponibles para consultas de mantenimiento y piezas de repuesto.
C400 es una alternativa de superficie central que utiliza ejes de bobinado servocontrolados separados y que ofrece 400 m/min. Sus límites mínimos de ranura y capacidades de rollo entrante dependen de la versión. A200 y B200 utilizan bobinado de eje de aire con control de tensión de polvo magnético; compare el principio de contacto y el requisito de rollo terminado al decidir entre estos formatos.
ANTES DE ESPECIFICAR
La configuración de 1.800 mm listada tiene una ranura mínima de 20 mm. El valor de 10 mm pertenece a la configuración de 1.300 mm mostrada. Confirme cualquier requisito diferente con una especificación a juego.
Los ejes de bobinado aquí descritos utilizan un control de tensión de polvo magnético separado. Confirme la disposición de accionamiento y control suministrada en la propuesta.
La sensibilidad de contacto y la construcción del rodillo requerida deben evaluarse utilizando el material real. Incluya condiciones aceptables de marcado y compresión en los requisitos de la prueba.
Muestra la clasificación del motor principal para cada ancho. Confirme la carga instalada total, el voltaje, la frecuencia y el equipo auxiliar por separado.
CUOTACIÓN Y DISPENSACIÓN
Solicite una cotización de precio del equipo QFJ-C200 contra su material, ancho de trabajo y objetivos de rollo terminado. Identifique la versión seleccionada, el arreglo de corte y bobinado, el equipo de carga y los controles en el suministro propuesto.
Pida que el equipo estándar y los artículos opcionales se enumeren por separado. Incluir la puesta en marcha, formación del operador, documentación y requisitos iniciales de repuesto en el debate.
Proporcionar cantidad y destino. Confirme el precio, la moneda, la base de entrega, el embalaje, el calendario de producción y cualquier carga o cargo de importación excluidos en la cotización.
Acordar la inspección de material representativo, los criterios de medición y la configuración suministrada antes del pedido. Confirme los términos de garantía, las responsabilidades de instalación y el soporte de repuesto con la propuesta.
FORMATOS DE LA MÁQUINA COMPARA
Tu material. TU material terminado rollos.
Comparta la construcción de tiras de material continuo, el rollo entrante, el patrón de hendidura y los requisitos del rollo terminado. Incluye la información que ya tienes.
