Corte y rebobinado · QFJ-B200
Revise un rebobinador de cortadora vertical integrado para rollos terminados más pequeños. La B200 utiliza un rebobinado por eje neumático con control de tensión de polvo magnético independiente y ofrece una velocidad de 200 m/min, un diámetro de rollo de entrada de 700 mm y un diámetro de rollo acabado de 400 mm.
Valores de configuración listados. La velocidad de producción y el patrón de hendidura práctico dependen del material y de la configuración acordada de la máquina.
Considere B200 donde los rollos entrantes y terminados necesarios encajan en un formato vertical con control de tensión de bobinado de polvo magnético. Compare el acceso del operador, el roscado, la preparación del núcleo y el manejo de rollos con la rutina de producción. Confirme que la longitud especificada del rollo se ajusta al diámetro terminado para el espesor real del material.
CONSTRUCCIÓN & CONTROL
La disposición vertical convierte las etapas de manipulación de cintas de material continuo en una construcción conectada. Revise la altura total, el acceso de rosca y el espacio libre de mantenimiento en el dibujo de instalación.
Los ejes de rebobinado se expanden dentro de los núcleos. Proporcione dimensiones de núcleo e interfaces de material, masa de rodillo y eje al evaluar los requisitos de agarre y manejo.
Cada eje de bobinado utiliza control de tensión de polvo magnético. Evalúe la firmeza del rodillo requerida y la sensibilidad del material en todo el rango de operación y el diámetro de construcción.
La configuración indica un diámetro de entrada de 700 mm y un diámetro final de 400 mm. Confirme el peso del rollo y los arreglos de remoción además de estos límites de tamaño.
MATERIAL Y ROLLO TERMINADO
Para PVC, BOPP, CPP y tereftalato de polietileno (PET), describa el espesor, el estiramiento, los recubrimientos y la sensibilidad superficial. Utilice el patrón de hendidura previsto para evaluar la construcción de corte y rollo.
Especifique el grado o la construcción de capa completa y la calidad requerida por el siguiente proceso. La trayectoria continua de la tira de material y las superficies de contacto deben adaptarse al material real.
Incluya el grado de la hoja, el grueso, el temperamento y la condición aceptable del borde. Revise el manejo y corte sin asumir que una configuración general cumple con los exigentes requisitos electrónicos o de batería.
CONFIGURACIONES DE ANCHO Y ACCIONAMIENTO
| Parámetro | Configuración de 1300 | Configuración de 1800 |
|---|---|---|
| Ancho de desbobinado | 1,300 mm | 1,800 mm |
| Velocidad de corte indicada | 200 m/min | 200 m/min |
| Ancho mínimo de corte | 20 mm | 20 mm |
| Diámetro de bobina madre | 700 mm | 700 mm |
| Diámetro de bobina terminada | 400 mm | 400 mm |
| Potencia del motor principal | 5.5 kW | 7.5 kW |
Las potencias de accionamiento son las entradas individuales del motor, no la carga eléctrica total instalada. Confirme el voltaje, la frecuencia, los servicios públicos, el peso del rollo y las interfaces de núcleo con el suministro propuesto. El espesor del material requerido y las tolerancias de producción son específicos de la aplicación.
CONFIGURACIÓN, OPERACIÓN Y ACEPTACIÓN
Registre el ancho, diámetro, masa y núcleo de entrada, además de los anchos, núcleos y diámetros objetivo terminados.
Compruebe la ruta de roscado vertical, las posiciones de ajuste de la cuchilla y el acceso del operador antes de acordar la instalación.
Revise los ajustes de tensión del polvo magnético y el engranaje del núcleo del eje de aire. Compare el comportamiento en carril y la firmeza de rodadura utilizando material representativo.
Compruebe las dimensiones, la calidad de los bordes y el comportamiento de desenrollado posterior. Acordar los requisitos de eliminación y mantenimiento del rollo terminado para la versión seleccionada.
Revise el plano de planta, espacio libre para servicio, ruta de manejo de rollos y servicios públicos antes de la instalación. Acordar los requisitos de puesta en marcha y capacitación del operador con la propuesta. Mantenga la identificación de la máquina, las interfaces del eje y las dimensiones de la cuchilla disponibles para consultas de mantenimiento y piezas de repuesto.
A200 proporciona una alternativa horizontal con un diámetro principal de 1.000 mm y un diámetro final de 600 mm. La B500 también tiene un diseño vertical, pero utiliza ejes de rebobinado diferenciales y servocontrol independiente a una velocidad de 500 m/min. Haga coincidir la construcción del bobinado y los tamaños de rollo con la tarea antes de seleccionar entre ellos.
ANTES DE ESPECIFICAR
Describen diferentes configuraciones de bobinado y control. El B200 utiliza ejes de aire con control de tensión de polvo magnético; el B500 utiliza un eje diferencial, arreglo servocontrolado.
Utilice el diseño completo, incluido el acceso de carga, las posiciones de roscado, el espacio libre de servicio y la extracción del rollo. El cuerpo de la máquina no define por sí solo el espacio requerido.
La configuración en esta página muestra 400 mm. Envíe cualquier requisito de rollo terminado más grande para que se pueda revisar una configuración apropiada.
Proporcione la especificación del material, el patrón de hendidura, los tamaños de núcleo, el formato de rollo objetivo y los defectos o criterios de calidad que importan en la siguiente etapa de producción.
CUOTACIÓN Y DISPENSACIÓN
Solicite una cotización de precio del equipo QFJ-B200 en función de su material, ancho de trabajo y objetivos de rollo terminado. Identifique la versión seleccionada, el arreglo de corte y bobinado, el equipo de carga y los controles en el suministro propuesto.
Pida que el equipo estándar y los artículos opcionales se enumeren por separado. Incluir la puesta en marcha, formación del operador, documentación y requisitos iniciales de repuesto en el debate.
Proporcionar cantidad y destino. Confirme el precio, la moneda, la base de entrega, el embalaje, el calendario de producción y cualquier carga o cargo de importación excluidos en la cotización.
Acordar la inspección de material representativo, los criterios de medición y la configuración suministrada antes del pedido. Confirme los términos de garantía, las responsabilidades de instalación y el soporte de repuesto con la propuesta.
FORMATOS DE LA MÁQUINA COMPARA
Tu material. TU material terminado rollos.
Comparta la construcción de tiras de material continuo, el rollo entrante, el patrón de hendidura y los requisitos del rollo terminado. Incluye la información que ya tienes.
