Hoja de aluminio
Proporcionar aleación o grado, templado, espesor y cualquier recubrimiento o laminación. Incluye las dimensiones y requisitos de calidad de los rollos de material terminado.
EQUIPO Y APLICACIONES
Comience con el grado de lámina, espesor y borde de corte requerido. Discuta el manejo de rollos, corte y rebobinado alrededor de su especificación de material. Como proveedor de máquinas de corte longitudinal de lámina metálica, DJH le ayuda a comparar el equipo propuesto con su grado de aluminio, espesor, requisitos de borde y dimensiones de rollo.

Referencia de la aplicación · seleccione la configuración para su material
APLICACIÓN Y REQUISITOS
El “corte longitudinal de lámina de precisión” necesita una definición específica de la aplicación. Describa la tolerancia de ancho requerida, la condición aceptable del borde y cómo se usarán los rollos de material terminado.
Proporcionar aleación o grado, templado, espesor y cualquier recubrimiento o laminación. Incluye las dimensiones y requisitos de calidad de los rollos de material terminado.
Comparte la especificación de lámina, los requisitos de superficie y el peso del rollo. Identificar cualquier sensibilidad a la marcación, deformación o manipulación.
Proporcionar el material real y la especificación de aceptación. La limpieza especializada, los requisitos de borde o seguridad requieren una evaluación separada.
CONFIGURACIÓN Y SELECCIÓN
Confirme el método de corte, los requisitos de tensión, el soporte de rollos y las condiciones de manipulación contra su lámina. Evite elegir únicamente entre un rango general de velocidad de la máquina.
CONFIGURACIÓN Y SELECCIÓN
Identifique si la hoja continua es de lámina desnuda, recubierta o compuesta. Espesor, temple y construcción de capas afectan la manipulación y el arreglo de corte requerido.
Estado de aleación, temple, espesor y la condición permitido burr o borde. Una descripción general de la aplicación de lámina no establece la idoneidad para una batería o un proceso electrónico.
Describir los arañazos, el endurecimiento, la contaminación o el telescopado que harían inaceptables los rollos de material terminado. Incluye los requisitos de embalaje y eliminación de rollos.
Acordar cómo se medirá el ancho de la hendidura, el estado del borde y la calidad del rollo. Para aplicaciones exigentes, incluya una muestra representativa y criterios de aceptación específicos de la aplicación.
CONFIGURACIÓN Y SELECCIÓN
Utilice una hoja continua representativa y el patrón de corte previsto. Revise la condición del borde, separación de carriles y rollos de material terminados a una velocidad acordada. Graba el material, la configuración y los resultados para que el ensayo se pueda comparar con el suministro final.
FORMATOS Y CONFIGURACIONES MÁQUINAS
Los diseños horizontales, verticales y de superficie central cumplen con diferentes requisitos de rollo. Compare la capacidad de los rollos de material entrante, el diámetro terminado y la construcción de bobinado antes de elegir un rango de velocidad.
| Modelo | Formato de enrollado | Velocidad indicada | Min. hendidura | Ø de bobina madre | Ø de bobina terminada |
|---|---|---|---|---|---|
| QFJ-A400 | Horizontal · rebobinado aire-eje | 400 | 30 | 1,200 | 1,000 |
| QFJ-A500 | Horizontal · rebobinado diferencial | 500 | 20 | 800 | 600 |
| QFJ-B500 | Vertical · rebobinado diferencial | 500 | 20 | 700 | 400 |
| QFJ-C400 | Devanado de contacto centro-superficie | 400 | 5 / 10 | 1,200 | 600 |
Los valores describen las configuraciones mostradas, más que el rendimiento de producción garantizado. A continuación se explican los límites de las ranuras dependientes de la anchura. El grado de material, el espesor, el patrón de hendiduras y el alcance final del equipo determinan la idoneidad. Las diferentes versiones del mismo modelo deben compararse utilizando una especificación que coincida.
Un diseño horizontal de gran rollo con un servocontrol separado para cada eje de rebobinado. Descarga de cadena y requisitos independientes de carga sin eje dirección rollo-manipulación.
Los ejes de rebobinado diferencial y el servocontrol separado proporcionan una configuración para discutir cuando los carriles cortados necesitan un alojamiento individual de bobinado.
Un formato vertical integrado para rollos de materiales acabados más pequeños diámetros. Considere el acceso del operador, la preparación del núcleo y el manejo junto con el espacio disponible en el suelo.
Servocontrol separado para los ejes de bobinado. La configuración de 1.300 mm muestra una ranura mínima de 5 mm; la configuración de 1.800 mm, 10 mm. Una versión de layout conectada lista un rollo de material entrante de 800 mm.
CUOTACIÓN Y DISPENSACIÓN
Especifique grado de lámina, templado y espesor con rebabas aceptables, estado del borde y construcción de rollos. Definir el material y el método de inspección utilizados para evaluar la configuración propuesta.
Pida que el equipo estándar y los artículos opcionales se enumeren por separado. Incluir la puesta en marcha, formación del operador, documentación y requisitos iniciales de repuesto en el debate.
Proporcionar cantidad y destino. Confirme el precio, la moneda, la base de entrega, el embalaje, el calendario de producción y cualquier carga o cargo de importación excluidos en la cotización.
Acordar la inspección de material representativo, los criterios de medición y la configuración suministrada antes del pedido. Confirme los términos de garantía, las responsabilidades de instalación y el soporte de repuesto con la propuesta.
ANTES DE ESPECIFICAR
La calidad del borde depende de la lámina, configuración de corte y condiciones de funcionamiento. Definir los criterios de aceptación y confirmar la configuración propuesta antes de la compra.
Sí. La especificación de la aplicación puede incluir requisitos adicionales de borde, limpieza o manipulación. Una lista general de la categoría de lámina no establece el cumplimiento.
Envíe su rango de espesor real para la evaluación. No inferir una gama de láminas de gramaje de papel o datos no relacionados con la máquina.
Incluya grado, espesor, dimensiones de rollo, requisitos de ancho rajado y los criterios de aceptación para el borde y el rodillo terminados.
INGENIERÍA CONEXA
La calidad de corte longitudinal depende de la forma en que la hoja continua completa trabaja conjuntamente. Revise cada etapa contra su material y salida.
los rodillos de material entrante, el diámetro, el peso y las dimensiones del núcleo determinan las condiciones de partida.
la posición continua de la hoja y la tensión afectan la forma en que el material llega a la sección de corte.
El método de corte, la disposición de las cuchillas y el sustrato determinan los requisitos del borde.
El tamaño del núcleo, el diámetro terminado y la estructura de rollos definen la salida requerida.
PARA SU INVESTIGACIÓN
Facilite los detalles que conoce. Identifique cualquier cosa que no se haya confirmado para que la discusión comience desde las condiciones correctas.
| Requisito | Qué proporcionar |
|---|---|
| 01 | Grado y temperamento de la hoja |
| 02 | Revestimiento o laminado |
| 03 | Espesor |
| 04 | Ancho, diámetro, peso y núcleo de los padres |
| 05 | Ancho de corte y tolerancia |
| 06 | Criterios de aceptación del borde |
| 07 | Dimensiones de los rollos de material terminado |
RECURSOS TÉCNICOS

GUÍA TÉCNICA
Una discusión de mantenimiento es más útil cuando se refiere a la máquina de papel kraft real y su documentación. Registrar las condiciones de los componentes y el contexto operativo, y confirmar las tareas con personal calificado.
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Los bordes ásperos deben describirse en función del grado de papel, la disposición de la hoja y las condiciones de funcionamiento. Documente el defecto y siga los procedimientos aprobados al solicitar una configuración o revisión de mantenimiento.
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Los componentes de desbobinado, guía, corte y rebobinado trabajan juntos para formar el rollo de papel kraft terminado. Revise el papel de cada componente sin asumir que se utiliza la misma configuración en cada máquina.
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Tu material. TU material terminado rollos.
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