DJH MACHINERY · SELECCIÓN DE APLICACIÓN
Defina sus requisitos de construcción, grosor y bordes de película de tereftalato de polietileno (PET) antes de elegir una rebobinadora cortadora. Compare los arreglos de bobinado y las capacidades del rollo con los requisitos de empaquetado, impresión u otros procesos posteriores.
MATERIAL, CORTE Y BOBINADO
Distinguir el tereftalato de polietileno (PET) sin recubrimiento, recubierto, impreso, metalizado y laminado. Proporcione restricciones de espesor y superficie; la idoneidad para una construcción no establece la idoneidad para otra.
Acordar la condición de borde permitida, el método de inspección y la disposición de la hoja utilizando una muestra representativa. Incluya cualquier límite en rebabas, residuos o daños a los recubrimientos funcionales.
Especifique el tamaño del núcleo, el diámetro acabado y la firmeza de bobinado. Revise las superficies de contacto, el control de tensión y las condiciones de manejo donde los arañazos, bloqueos o telescopios afectarían al siguiente proceso.
COMPARACIÓN DE CONFIGURACIONES
Estas configuraciones son puntos de partida para una revisión de la aplicación. El rango de espesor del material, la velocidad de funcionamiento y la calidad del rollo alcanzable deben acordarse para la configuración seleccionada.
| Modelo | Construcción y criterios de selección | Valores principales de la configuración |
|---|---|---|
| QFJ-A500 | Un diseño horizontal para evaluar cuando se necesitan varias líneas de ranuras rebobinadas en ejes diferenciales y los rollos principales y terminados se ajustan a las capacidades listadas. Comience con la estructura de la tira de material continuo y la firmeza requerida del rodillo, luego revise el ancho de trabajo y el patrón de carril. | Velocidad indicada: 500 m/min Ancho mínimo de corte: 20 mm Diámetro de bobina madre: 800 mm |
| QFJ-AF400 | Comience con AF400 cuando los rollos terminados grandes y una sección de desenrollado separada son importantes para el diseño de producción. Compare el peso del rollo, el acceso de carga y la ruta de extracción del rollo terminado junto con la anchura de trabajo. Un límite dimensional de rollo más grande puede reducir la frecuencia de los cambios de rollo, pero el plan de manejo completo aún necesita adaptarse a la instalación. | Velocidad indicada: 400 m/min Ancho mínimo de corte: 30 mm Diámetro de bobina madre: 1,200 mm |
| QFJ-AF500 | Considere AF500 cuando el devanado del eje diferencial es relevante y el rollo entrante requiere más capacidad de diámetro que la configuración A500. La construcción dividida necesita una revisión del diseño que cubra ambas secciones, el camino de cinta de material continuo de conexión, la carga y el acceso de servicio. La estructura del material y los requisitos de la vía siguen siendo centrales para la selección. | Velocidad indicada: 500 m/min Ancho mínimo de corte: 20 mm Diámetro de bobina madre: 1,200 mm |
El diámetro del rodillo está separado de la anchura de trabajo y del peso del rodillo. Una velocidad indicada no es una garantía de rendimiento específica del material.
PREPARE SU SOLICITUD DE COTIZACIÓN
Proporcione el grado, la estructura de la capa, el gramaje o el espesor, el recubrimiento y el material representativo para su revisión.
Enumerar el ancho, diámetro, peso y núcleo del rollo entrante; cada ancho terminado, recuento de carriles, diámetro terminado y tamaño del núcleo.
Indicar el objetivo de producción, criterios de calidad, utilidades, destino y necesidades de manejo. Solicite la identificación por separado de los controles incluidos, opciones, puesta en marcha, base de entrega y condiciones de aceptación.
ANTES DE ESPECIFICAR
El rango de espesor específico del material debe confirmarse con el equipo propuesto. Comparta el grado y espesor reales del tereftalato de polietileno (PET) en lugar de confiar en la descripción genérica de la película.
Compare los formatos de eje diferencial A500 o AF500 para acomodación de bobinado multicanal con el formato de eje neumático AF400 cuando sean relevantes rollos terminados más grandes. La idoneidad final depende de la evaluación de la muestra y de la estructura del rollo requerida.
La estructura laminada completa determina la revisión. Enumere cada capa y cualquier recubrimiento o restricción de superficie; no transfiera los ajustes de película plana sin verificación.
LECTURA TÉCNICA DE LOS ARTÍCULOS
La selección de las máquinas de corte longitudinal comienza con la estructura real de película y los rollos de material terminado. Revise las condiciones de manejo, corte y bobinado juntos antes de comparar la velocidad o automatización de la máquina.
Los convertidores de película deben definir la estructura del material, la calidad del rollo y las condiciones de funcionamiento antes de comparar el equipo. Utilice esta guía para preparar preguntas sobre el manejo continuo de hojas, corte y el alcance acordado de la máquina.
Las arrugas de película pueden relacionarse con la condición material, el camino continuo de la hoja, la geometría de contacto o la tensión. Registra dónde y cuándo se forma la arruga antes de elegir un componente o cambiar la configuración.
Tu material. TU material terminado rollos.
Envíe sus especificaciones de material y rollo a DJH Machinery para una revisión de configuración.