DJH MACHINERY · SELECCIÓN DE APLICACIÓN
Compare las configuraciones de rebobinadora cortadora de 400 y 500 m/min por formato de bobinado, rollo entrante y capacidad de rollo terminado. Seleccione para obtener una salida utilizable estable, cambios y calidad del rollo, así como la velocidad indicada.
MATERIAL, CORTE Y BOBINADO
Defina la producción vendible requerida por turno, la duración típica de la producción y la frecuencia de cambio. La aceleración, el roscado, la preparación del núcleo y la descarga afectan a la salida utilizable.
A500, AF500 y B500 utilizan ejes de rebobinado diferenciales a una velocidad de 500 m/min. A400 y AF400 listan 400 m/min con diámetros de rollo acabado más grandes. El modelo más rápido de la lista no es automáticamente el mejor ajuste para sus rollos.
Especifique la guía de tira de material continuo, el control de tensión, el ajuste de cuchillas, la carga y la extracción del rollo terminado por separado. Una clasificación de velocidad no confirma el posicionamiento automático de la cuchilla, el enrollado de la torreta o los cambios de rodillo sin parar.
COMPARACIÓN DE CONFIGURACIONES
Estas configuraciones son puntos de partida para una revisión de la aplicación. El rango de espesor del material, la velocidad de funcionamiento y la calidad del rollo alcanzable deben acordarse para la configuración seleccionada.
| Modelo | Construcción y criterios de selección | Valores principales de la configuración |
|---|---|---|
| QFJ-A500 | Un diseño horizontal para evaluar cuando se necesitan varias líneas de ranuras rebobinadas en ejes diferenciales y los rollos principales y terminados se ajustan a las capacidades listadas. Comience con la estructura de la tira de material continuo y la firmeza requerida del rodillo, luego revise el ancho de trabajo y el patrón de carril. | Velocidad indicada: 500 m/min Ancho mínimo de corte: 20 mm Diámetro de bobina madre: 800 mm |
| QFJ-B500 | Considere la B500 donde la tira de material continuo y los rollos terminados necesarios encajan en un diseño vertical con límites dimensionales de diámetro más pequeño. Compare el acceso para el roscado, la carga de núcleos y la extracción de rollos terminados con el flujo de trabajo diario de sus operadores, en lugar de juzgar las necesidades de instalación solo a partir de la imagen de la máquina. | Velocidad indicada: 500 m/min Ancho mínimo de corte: 20 mm Diámetro de bobina madre: 700 mm |
| QFJ-C400 | Comience con la C400 cuando el bobinado de contacto centro-superficie sea relevante para el rollo terminado que necesita. El contacto de bobinado, la sensibilidad de la tira de material continuo y los requisitos de carril estrecho deben revisarse juntos. La configuración de diseño separado que se muestra aquí tiene un diámetro de rollo entrante mayor que la versión de diseño conectado. | Velocidad indicada: 400 m/min Ancho mínimo de corte según ancho de trabajo: 5 / 10 mm Diámetro de bobina madre: 1,200 mm |
| QFJ-AF400 | Comience con AF400 cuando los rollos terminados grandes y una sección de desenrollado separada son importantes para el diseño de producción. Compare el peso del rollo, el acceso de carga y la ruta de extracción del rollo terminado junto con la anchura de trabajo. Un límite dimensional de rollo más grande puede reducir la frecuencia de los cambios de rollo, pero el plan de manejo completo aún necesita adaptarse a la instalación. | Velocidad indicada: 400 m/min Ancho mínimo de corte: 30 mm Diámetro de bobina madre: 1,200 mm |
| QFJ-AF500 | Considere AF500 cuando el devanado del eje diferencial es relevante y el rollo entrante requiere más capacidad de diámetro que la configuración A500. La construcción dividida necesita una revisión del diseño que cubra ambas secciones, el camino de cinta de material continuo de conexión, la carga y el acceso de servicio. La estructura del material y los requisitos de la vía siguen siendo centrales para la selección. | Velocidad indicada: 500 m/min Ancho mínimo de corte: 20 mm Diámetro de bobina madre: 1,200 mm |
El diámetro del rodillo está separado de la anchura de trabajo y del peso del rodillo. Una velocidad indicada no es una garantía de rendimiento específica del material.
PREPARE SU SOLICITUD DE COTIZACIÓN
Proporcione el grado, la estructura de la capa, el gramaje o el espesor, el recubrimiento y el material representativo para su revisión.
Enumerar el ancho, diámetro, peso y núcleo del rollo entrante; cada ancho terminado, recuento de carriles, diámetro terminado y tamaño del núcleo.
Indicar el objetivo de producción, criterios de calidad, utilidades, destino y necesidades de manejo. Solicite la identificación por separado de los controles incluidos, opciones, puesta en marcha, base de entrega y condiciones de aceptación.
ANTES DE ESPECIFICAR
No, no. La velocidad de funcionamiento real depende del grado, el espesor, los anchos de ranura, el número de carriles, las dimensiones del rollo y los criterios de calidad acordados. Especifique una prueba de funcionamiento utilizando material representativo.
No, no. La velocidad y la automatización son atributos diferentes. Compare explícitamente las funciones de accionamiento, tensión y manejo en lugar de llamar al manual de una máquina motorizada de velocidad inferior.
Registre el material, el patrón de hendidura, la duración de la prueba, la velocidad de funcionamiento y las mediciones del rollo terminado en el ámbito de aceptación acordado. También identifique las responsabilidades de carga, descarga y operador.
LECTURA TÉCNICA DE LOS ARTÍCULOS
Antes de comparar las máquinas de corte longitudinal y rebobinado, definir el material, los rollos de material entrante y la especificación de rollos de material terminado. Utilice esta lista de verificación para preparar las preguntas sobre el funcionamiento y el alcance de suministro que pertenecen a una consulta de máquina.
La máquina de corte longitudinal derecha depende de lo que procesa y los rollos que necesita producir. Comience con las condiciones de material y rollo, luego compare los requisitos de corte, bobinado y funcionamiento.
Los síntomas de tensión pueden originarse en más de una sección de una línea de corte longitudinal de papel. Registra el material, la etapa de rodadura y las condiciones en que aparece el problema antes de cambiar la configuración o el equipo.
Tu material. TU material terminado rollos.
Envíe sus especificaciones de material y rollo a DJH Machinery para una revisión de configuración.