РАЗРЕЗКА И ПЕРЕМОТКА · QFJ-C400
Проверить контактную обмотку с центральной поверхностью для пленки, композитных полос из непрерывного материала, алюминиевой фольги и бумаги. C400 сочетает в себе отдельное сервоуправление для каждого вала намотки, скорость 400 м/мин и диаметр готового рулона 600 мм.
Перечислены значения конфигурации. Скорость производства и практическая структура прорези зависят от материала и согласованной установки машины.
Начните с C400, когда обмотка с центральным контактом поверхности имеет отношение к готовому рулону, который вам нужен. Требования, касающиеся контакта намотки, чувствительности непрерывной полосы материала и узкой полосы движения, следует рассматривать вместе. Конфигурация отдельной схемы, показанные здесь перечислены более крупный диаметр входящего рулона, чем версия соединенную схему.
СТРОИТЕЛЬСТВО И КОНТРОЛЬ
Рулон формуется с использованием контактной схемы центр-поверхность. Оценить непрерывный контакт материальной полосы, прочность намотки и приемлемую структуру готового рулона по отношению к вашему фактическому субстрату.
Каждый вал намотки оснащён отдельным серводвигателем. В конфигурации указаны четыре комплекта сервоуправления; параметры приводов зависят от рабочей ширины.
В конфигурации 1 300 мм указывается минимальный разрез 5 мм, а в конфигурации 1 800 мм - 10 мм. Выберите ширину и схему раскроя вместе, а не применять один минимум во всех версиях.
В отдельном плане указывается диаметр входящего рулона 1200 мм. Система C400 с соединенными опорами имеет длину 800 мм и диаметр 600 мм. В своем запросе четко укажите макет.
МАТЕРИАЛ И ГОТОВЫЙ РУЛОН
Укажите сорт пленки, ее толщину и любую обработку поверхности или покрытие. Подтвердите, что контакт намотки соответствует требованию к поверхности и готовому рулону.
Описать слои, чувствительность контакта и требуемое состояние края. Пересмотреть резку и перематку как один процесс, особенно для узких полос.
Обеспечить сорт, вес, ширина и размеры рулона. В соответствующих случаях в ходе испытаний проверяют пыль, следы покрытия и прочность намотки.
ВАРИАНТЫ РАБОЧЕЙ ШИРИНЫ И ПРИВОДА
| Параметр | 1300 конфигурация | Конфигурация 1800 |
|---|---|---|
| Ширина размотки | 1,300 mm | 1,800 mm |
| Указанная скорость резки | 400 m/min | 400 m/min |
| Минимальная ширина резки | 5 mm | 10 mm |
| диаметр входящего рулона · отдельный план | 1,200 mm | 1,200 mm |
| диаметр входящего рулона · соединенное расположение | 800 mm | 800 mm |
| Диаметр готового рулона | 600 mm | 600 mm |
| Мощность главного сервопривода | 5.5 kW | 5.5 kW |
| Мощность сервопривода намотки | 2 × 4 kW | 2 × 4 kW |
| Мощность сервопривода размотки | 5.5 kW | 7.5 kW |
Мощность привода представляет собой индивидуальные входы двигателя, а не общую установленную электрическую нагрузку. Подтвердите напряжение, частоту, коммунальные услуги, вес рулона и интерфейсы втулки с предлагаемым поставщиком. Требуемая толщина материала и производственные допуски зависят от конкретного применения.
УСТАНОВКА, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ПРИЕМКА
Определение размеров, веса и планировки входящих рулонных материалов. Выберите отдельную или соединенную конструкцию в зависимости от потребностей загрузки и установки.
Соответствие рабочей ширины и рисунка щели. Подтвердите расположение ножей и обработку полосы с помощью фактической непрерывной полосы материала.
Оценка условий контакта и твердости готового рулона. Включить поверхностную маркировку или предельные значения сжатия, если они влияют на использование в последующих этапах.
Проверьте ширину резки, состояние края, конструкцию рулона и то, как готовые рулоны разворачиваются. Согласуйте скорость и условия испытания до оценки результата.
Перед установкой проверьте план этажа, рабочий просвет, маршрут обработки рулона и коммунальные услуги. Согласование с предложением требований, касающихся ввода в эксплуатацию и подготовки операторов. Храните идентификацию машины, интерфейсы валов и размеры лопастей для технического обслуживания и запросов на запасные части.
Сравните C400 с C200 при рассмотрении требований к планировке центральной поверхности и контролю: C200 использует магнитный порошок для управления натяжением валов намотки и перечисляет 200 м/мин. Вместо этого A500 и B500 используют дифференциально-валовые расположения. При выборе принципов намотки сравнивайте условия контакта и предполагаемую структуру рулонов.
ПРЕЖДЕ ЧЕМ ВЫ УКАЖЕТЕ
В приведенной конфигурации 1 300 мм указано 5 мм; в конфигурации 1 800 мм указано 10 мм. Материал и условия резки также должны обеспечивать требуемую схему полосы.
В отдельном плане указано 1200 мм, а в совместном плане - 800 мм. Подтвердите выбранную в предложении схему и сопоставьте ее с входящим рулоном.
Пригодность контакта зависит от покрытия, трения, чувствительности маркировки и требований к обмотке. Оценка репрезентативного материала до подтверждения конфигурации.
Включите конструкцию и толщину непрерывной полосы материала, рабочую ширину, количество полос, ширину каждого прореза, готовый втулка и диаметр, требования к краю и предполагаемый следующий процесс.
ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛУ И ПРОИЗВОДСТВУ
Сравните требования к материалам и форматы намоток перед определением окончательной конфигурации машины.
ЦИТАТ & ОБЪЕМ ПОСТАВКИ
Запросите котировку цены на оборудование QFJ-C400 по вашему материалу, рабочей ширине и целям готового рулона. Определить выбранный вариант, расположение резания и намотки, погрузочное оборудование и органы управления в предлагаемой поставке.
Попросите, чтобы стандартное оборудование и дополнительные элементы были перечислены отдельно. В ходе обсуждения следует учитывать вопросы ввода в эксплуатацию, обучения операторов, документации и первоначальных потребностей в запасных частях.
Указать количество и место назначения. Подтвердите цену, валюту, основу доставки, упаковку, расписание производства и все исключенные фрахт или импортные сборы в цитате.
Согласуйте представительный материальный осмотр, критерии измерения и поставленную конфигурацию перед заказом. Подтвердите условия гарантии, ответственности установки и поддержку запасных частей с предложением.
Сравнение форматов машин
ВАШ МАТЕРИАЛ. ВАШ ГОТОВЫЙ РУЛЬ.
Поделитесь непрерывной конструкцией материальной полосы, входящим рулоном, рисунком щели и требованиями к готовому рулону. Включите информацию, которой вы уже располагаете.
