Merkez-yüzey temaslı sarım
Rol, bir merkez-yüzey temas düzeni kullanarak oluşturulur. Sürekli malzeme bandı temasını, sarma sağlamlığını ve gerçek substratınıza karşı kabul edilebilir bitmiş-rulo yapısını değerlendirin.
ÇİFTLEŞTİRME VE YENİDEN KURMAK QFJ-C400
Film, kompozit sürekli malzeme şeritleri, alüminyum folio ve kağıt için merkez-yüzey temas sarmalını inceleyin. C400, her bir bobin şaft için ayrı servo kontrolü, listelenen 400 m / min hız ve 600 mm bitmiş-rulo çapıyla birleştirir.

Listelenen yapılandırma değerleri. Üretim hızı ve pratik kesici desen malzemeye ve kabul edilen makine ayarlarına bağlıdır.
Merkezi yüzey temas bobinleme ihtiyacınız olan bitmiş rulo ile ilgili olduğunda C400 ile başlayın. Sıvılaştırma temas, sürekli malzeme şerit hassasiyeti ve dar bant gereksinimleri birlikte gözden geçirilmelidir. Burada gösterildiği gibi ayrı-yapı konfigürasyonu bağlantılı-yapı versiyonundan daha büyük bir geleneksel çap listeler.
İnşaat ve Kontrol
Rol, bir merkez-yüzey temas düzeni kullanarak oluşturulur. Sürekli malzeme bandı temasını, sarma sağlamlığını ve gerçek substratınıza karşı kabul edilebilir bitmiş-rulo yapısını değerlendirin.
Her bir sarma ekseni ayrı bir servo motor kullanır. Konfigurasyon, çalışma genişliği ile değişen sürücü girişleriyle dört servo kontrol seti listeler.
1.300 mm konfigürasyonu 5 mm minimum bir açıklık listelerken, 1.800 mm konfigürasyonu 10 mm listeler. Tüm sürümlerde tek bir minimum uygulamak yerine genişliği ve kesinti modelini birlikte seçin.
Ayrı yerleşim için belirtilen giriş rulosu çapı 1,200 mm değerindedir. Bağlantılı yerleşimdeki C400 için bu değer 800 mm, bitmiş rulo çapı ise 600 mm olarak belirtilmiştir. Talebinizde yerleşimi açıkça belirtin.

MALZEME VE BİTMİŞ RULO
Film derecesi, kalınlığı ve herhangi bir yüzey işlemi veya kaplama belirtin. Yönlendirici teması yüzeye ve bitmiş-rulo gereksinimine uygun olduğunu doğrulayın.
Tabakaları, temas hassasiyetini ve gerekli kenar koşulunu tanımlayın. Kesim ve geri sarma işlemlerini tek bir süreç olarak gözden geçirin, özellikle dar şeritler için.
Sıra, gramaj, genişlik ve rulo boyutlarını sağlayın. Toz, kaplama izleri ve sarma sağlamlığı ilgili olduğunda deneme kontrolleri arasında dahil edin.
GENİŞLİK VE TAHRİK SEÇENEKLERİ
| Parametre | 1300 yapılandırması | 1800 yapılandırması |
|---|---|---|
| Açma Genişliği | 1,300 mm | 1,800 mm |
| Belirtilen Dilme Hızı | 400 m/min | 400 m/min |
| Minimum Dilim Genişliği | 5 mm | 10 mm |
| giren rul çapı · ayrı düzenleme | 1,200 mm | 1,200 mm |
| giriş rulo çapı · bağlantılı düzenleme | 800 mm | 800 mm |
| Bitmiş Rulo Çapı | 600 mm | 600 mm |
| Ana Servo Gücü | 5.5 kW | 5.5 kW |
| Sarma Servo Gücü | 2 × 4 kW | 2 × 4 kW |
| Açma Servo Gücü | 5.5 kW | 7.5 kW |
Sürücü güçleri, toplam kurulu elektrik yükü değil, bireysel motor girdileridir. Voltaj, frekans, hizmetler, ağırlık ve önerilen kaynakla çekirdek arayüzleri doğrulayın. Gereken malzeme kalınlığı ve üretim toleransları uygulamaya özeldir.
KURULMA, FİYATLAMA VE KABUL
Gelen rulo boyutlarını, ağırlığını ve mevcut kat planını tanımlayın. Yükleme ve kurulum ihtiyaçlarına karşı ayrı veya bağlantılı inşaat seçin.
İşleme genişliği ve kesikli desenle eşle. Tepe düzenini ve şerit yönetimini doğrula. Gerçek sürekli malzeme şeridi kullanarak.
Teması koşulları ve bitmiş-roll sertliği değerlendirin. Aşağıdaki kullanımı etkileyen yüzey işaretleme veya sıkıştırma sınırlarını da içermelidir.
Çukur genişliğini, kenar durumunu, rulo yapısını ve bittiğinde nasıl dağıldığını kontrol edin. Sonuçları değerlendirmeden önce deneme hızı ve koşulları üzerinde anlaşınız.
Yerleşim planını, hizmet boşluğunu, rulo-işletme rotasını ve hizmetleri kurulumdan önce gözden geçirin. Öneri ile birlikte kurulum ve operatör eğitimi gereksinimlerini kabul edin. Makine tanımlamasını, şaft arayüzlerini ve bıçak boyutlarını bakım ve yedek parça sorguları için hazır tutun.
Merkezi yüzey tasarımları ve kontrol gereksinimlerini gözden geçirirken C400 ile C200'ü karşılaştırın: C200, bobin şaftları için manyetik toz gerginlik kontrolünü kullanır ve 200 m / min listeler. A500 ve B500 bunun yerine diferansiyel-aksam düzenlemeleri kullanır. Döngüsel ilkeler arasında seçim yaparken temas koşulları ve hedeflenen rulo yapısını karşılaştırın.
KONUŞMADAN ÖNCE
Gösterilen 1.300 mm konfigürasyonu 5 mm listeler; 1.800 mm konfigürasyonu 10 mm listeler. Malzeme ve kesme koşulları da gerekli şerit modelini desteklemeliyiz.
Ayrılmış tasarımda 1200 mm listelenirken, bağlantılı tasarımda 800 mm listelenir. Önerideki seçilen düzeni doğrula ve onu gelen rulo ile eşle.
Teması uygunluğu kaplama, sürtünme, işaretleme hassasiyeti ve bobinleme gereksinimlerine bağlıdır. Konfigurasyonu doğrulamaktan önce temsili bir malzemeyi değerlendirin.
Sürekli malzeme şeridi inşaatı ve kalınlığı, çalışma genişliği, bant sayısı, her bir kesici genişliği, bitmiş çekirdek ve çapı, kenar gereksinimleri ve planlanan bir sonraki süreci içermelidir.
MALZEME VE ÜRETİM GEREKSİNİMLERİ
Son makine yapılandırmasını tanımlamadan önce malzeme gereksinimlerini ve sarma biçimlerini karşılaştırın.
QUOTATION & ÇÖZÜM SCOPE
Malzemeniz, çalışma genişliğiniz ve bitmiş-rulo hedeflerinize karşı QFJ-C400 ekipman fiyat teklifi isteyin. Önerilen tedarikte seçilen versiyonu, kesme ve sarma düzenini, yükleme ekipmanını ve kontrolleri tanımlayın.
Standart ekipman ve isteğe bağlı öğelerin ayrı olarak listelenmesini isteyin. Tartışmada devreye alma, operatör eğitimi, dokümantasyon ve ilk yedek parça gereksinimlerini içerir.
Miktar ve varış noktası sağlayın. Fiyat, para birimi, teslimat esası, paketleme, üretim programı ve tırnak içinde herhangi bir dışlanan yük veya ithalat ücretlerini onaylayın.
Sipariş vermeden önce temsili malzeme denetimini, ölçüm kriterlerini ve sağlanan konfigürasyonu kabul edin. Teklif ile garanti şartlarını, kurulum sorumluluklarını ve yedek parça desteğini onaylayın.
KARŞI MAKİNE FORMATLARI
MALZEME. Bitmiş malzeme rulolarınız.
Sürekli malzeme şerit yapımını, gelen ruloyu, kesikli modeli ve bitmiş-rulo gereksinimlerini paylaşın. Elinizdeki bilgileri de ekleyin.