EKİPMAN & UYGULAMALAR
Etiket yapımını ve bitmiş malzeme rulolarının özelliklerini tanımlayın. Muayene veya bitirme modüllerinin dahil olduğunu varsaymadan sürekli sac işleme, uzunlamasına kesme ve geri sarmayı gözden geçirin. Bir etiket boyuna kesme ve geri sarma makinesi tedarikçisi olarak DJH, önerilen ekipmanı yüz stokunuz, yapıştırıcınız, astarınız ve aşağı akış bitirme gereksinimlerinizle karşılaştırmanıza yardımcı olur.
Uygulama referansı · malzemeniz için yapılandırmayı seçin
MALZEME VE ÜRETİM GEREKSİNİMLERİ
Son makine yapılandırmasını tanımlamadan önce malzeme gereksinimlerini ve sarma biçimlerini karşılaştırın.
Yüz stoğunu, yapıştırıcıyı ve salma astarını yarık genişlikleri ve bitmiş malzeme rulo boyutlarıyla birlikte tanımlayın. Tam etiket stokuna karşı kesme ve gerilim gereksinimlerini gözden geçirin; düz kağıt veya film uygunluğu tek başına uyumluluk oluşturmaz.
Kağıt Dönüştürme Biçimlerini Karşılaştırın ↗BAŞVURU VE GEREKLİLİKLER
Yüz stoğu, yapıştırıcı ve salma astarı dönüştürme tartışmasını etkiler. Boş etiket stoğunu veya basılı materyali işleyip işlemediğinizi belirtin.
Kağıt veya film yüz stoğu, yapışkan türü ve astar spesifikasyonu sağlayın. Toplam kalınlığı ve herhangi bir özel yüzey gereksinimini dahil edin.
Baskı kaydı, muayene veya kusur işlemenin gerekli olup olmadığını belirtin. Bu fonksiyonlar ekipman kapsamının bir parçası olarak tanımlanmalıdır.
Sarma yönünü, yarık genişliğini, rulo uzunluğunu veya sayısını, bitmiş çapı ve çekirdek boyutunu belirleyin. Bir sonraki işlem için gerekli rulo sunumunu dahil edin.
KONFİGÜRASYON VE SEÇİM
Uzunlamasına kesme, geri sarma, muayene, sayma ve bitirme farklı gereksinimlerdir. Genel bir etiket-makine açıklamasına güvenmek yerine gereken her işlevi gözden geçirin.
KONFİGÜRASYON VE SEÇİM
Yüz malzemesini, yapıştırıcıyı ve astarı ayrı olarak tanımlayın. Liner mukavemeti, maruz kalan yapışkan ve yüzey hassasiyeti sürekli sac yolunu ve uzunlamasına kesme kurulumunu etkiler.
Tekrarlanan uzunluk, oryantasyon, kayıt ve denetim ihtiyaçlarını dahil edin. Baskı kusurları, eksik etiketler ve ek algılama açıkça belirtilen denetim işlevlerini gerektirir.
Sarma yönünü, etiket yönelimini, çekirdeği, çapı ve rulo uzunluğunu tanımlayın. Aşağı akış yazıcısı, kalıp kesici veya aplikatör gereksinimlerini dahil edin.
Kalıp kesme, matris sıyırma, muayene, sayma ve otomatik durdurma fonksiyonları tırnak içinde ayrı ayrı listelenmelidir. Bunlar etiket rewinder terimi ile ima edilmez.
KONFİGÜRASYON VE SEÇİM
Bir temsili sürekli tabaka ve amaçlanan yarık desen kullanın. Kenar durumunu, şerit ayrılmasını ve bitmiş malzeme rulolarını kararlaştırılan bir hızda yeniden gözden geçirin. Malzemeyi, kurulumu ve sonuçları kaydedin, böylece deneme son tedarik ile karşılaştırılabilir.
QUOTATION & ÇÖZÜM SCOPE
Yüz stoğunu, yapıştırıcıyı, astarı, rulo yönünü ve bitmiş çekirdeği listeleyin. Uzunlamasına kesme ve geri sarmadan ayrı olarak denetim, sayma, kalıp kesme veya matris çıkarma gereksinimlerini belirleyin.
Standart ekipman ve isteğe bağlı öğelerin ayrı olarak listelenmesini isteyin. Tartışmada devreye alma, operatör eğitimi, dokümantasyon ve ilk yedek parça gereksinimlerini içerir.
Miktar ve varış noktası sağlayın. Fiyat, para birimi, teslimat esası, paketleme, üretim programı ve tırnak içinde herhangi bir dışlanan yük veya ithalat ücretlerini onaylayın.
Sipariş vermeden önce temsili malzeme denetimini, ölçüm kriterlerini ve sağlanan konfigürasyonu kabul edin. Teklif ile garanti şartlarını, kurulum sorumluluklarını ve yedek parça desteğini onaylayın.
KONUŞMADAN ÖNCE
Otomatik olarak değil. Teftiş ve kusur işleme gerekliliklerini belirtin ve önerilen kapsamda olup olmadıklarını onaylayın.
Bu, belirli inşaatlara ve işletme gereksinimlerine bağlıdır. Değerlendirme için her iki spesifikasyonu da sağlayın.
Tamam. Gerekli yönlendirmeyi ve rulonun aşağı akışta nasıl kullanılacağını ekleyin.
İhtiyacınız olan işlevi ve doğruluğu açıklayın. Önerilen yapılandırma için kullanılabilirlik teyit edilmelidir.
MÜHENDİSLİK
Uzunlamasına kesme kalitesi, tam sürekli tabaka yolunun birlikte nasıl çalıştığına bağlıdır. Malzemenize ve çıktınıza karşı her aşamayı gözden geçirin.
Gelen malzeme rulo çapı, ağırlığı ve çekirdek boyutları başlangıç koşullarını belirler.
Sürekli tabaka konumu ve gerginlik, malzemenin kesim bölümüne nasıl geldiğini etkiler.
Kesme yöntemi, bıçak düzenlemesi ve substrat kenar gereksinimlerini belirler.
Çekirdek boyutu, bitmiş çap ve rulo yapısı gerekli çıktıyı tanımlar.
SORUNUZ İÇİN
Bildiğiniz detayları sağlayın. Doğrulanmamış kalan herhangi bir şeyi tanımlayın, böylece tartışma doğru koşullardan başlar.
| Gereksinim | Ne Sağlamak İçin |
|---|---|
| 01 | Boş / baskılı sürekli sayfa |
| 02 | Yüz stoğu, yapıştırıcı ve astar |
| 03 | Genişlik ve kalınlık |
| 04 | Sarma yönü |
| 05 | Dilim Genişliği |
| 06 | Uzunluk / sayım |
| 07 | Bitmiş çap / çekirdek |
| 08 | Muayene veya kayıt ihtiyaçları |
TEKNİK KAYNAKLAR
TEKNİK REHBER
Bir bakım tartışması, gerçek kraft kağıt makinesine ve belgelerine atıfta bulunduğunda en yararlıdır. Bileşen durumunu ve çalışma bağlamını kaydedin ve nitelikli personelle görevleri doğrulayın.
Makaleyi Oku ↗İngilizce sayfa
TEKNİK REHBER
Kaba kenarlar kağıt sınıfı, bıçak düzenlemesi ve çalışma koşullarına karşı tanımlanmalıdır. Hatayı belgeleyin ve bir yapılandırma veya bakım incelemesi ararken onaylanmış prosedürleri izleyin.
Makaleyi Oku ↗İngilizce sayfa
TEKNİK REHBER
Geri sarma, kılavuzlama, kesme ve geri sarma bileşenleri, bitmiş kraft kağıt rulosunu oluşturmak için birlikte çalışır. Her bir bileşenin rolünü, her makinede aynı yapılandırmanın kullanıldığını varsaymadan gözden geçirin.
Makaleyi Oku ↗İngilizce sayfaDEVAM EDEBİLİR
MALZEME. Bitmiş malzeme rulolarınız.
Malzemenizi, rulo boyutlarınızı ve üretim gereksinimlerinizi paylaşın. Sahip olduğunuz bilgilerle başlayın.