ÇİFTLEŞTİRME VE YENİDEN KURMAK QFJ-A500
Film, kompozit sürekli malzeme şeritleri, folio ve kağıt dönüştürmek için yatay bir diferansiyel-şaft konfigürasyonunu karşılaştırın. A500, 800 mm girişli bir rulo çapı ve 600 mm bitmiş-rulo çapıyla listelenen 500 m / min kesme hızını birleştirir.
Listelenen yapılandırma değerleri. Üretim hızı ve pratik kesici desen malzemeye ve kabul edilen makine ayarlarına bağlıdır.
Diferansiyel mili üzerinde birkaç kesikli bant geri sarma ihtiyacınız olduğunda ve ana ve bitmiş ruloların listelenen kapasitelere uygun olduğunda değerlendirmek için yatay bir düzenleme. Sürekli malzeme şerit yapısı ve gerekli rulo sağlamlığı ile başlayın, sonra çalışma genişliği ve şerit modelini gözden geçirin.
İnşaat ve Kontrol
Sıvılaştırma düzeni, her bir sarma ekseni ayrı bir servo motor tarafından kontrol edilen farklı şaftlar kullanır. Bu yapı, bir üretim sürümü boyunca gerekli olan yarıçap şeritleri ve sarma koşulları arasındaki farklılıkları gözden geçirirken ilgilidir.
Bağlantılı yapı, dönüşüm aşamalarını tek bir yatay düzene getirir. Tamamlayıcı ayak izi, roll-loading rotası ve operatör erişimi mevcut üretim alanınızla karşılaştırın.
Konfigurasyon dört servo motor kontrol seti listeler. Aşağıdaki genişlik özel sürücü puanları önerilen sürümü tanımlamaya yardımcı olur; elektrik tedariki ve işletim görevi ile gözden geçirilmelidir.
800 mm giriş-rulo çapı ve 600 mm bitmiş-rulo çapı başlangıç karşılaştırmasını belirler. Roll ağırlığı, çekirdek büyüklüğü ve şaft yükünü ayrı olarak doğrulayın; yalnızca çap yük kapasitesini belirlemez.
MALZEME VE BİTMİŞ RULO
PVC, BOPP, CPP veya polietilen tereftalat (PET) kalınlığı, tedavisi, yüzey hassasiyeti ve roll formatını tartışın. Polimer adı, kesme ve sarma koşullarını seçmek için sadece başlangıç noktasıdır.
Kaplamalar, laminatlar ve serbest bırakma yüzeyleri dahil her katmanı tanımlayın. Sürekli malzeme bandı temas, gerginlik ve tamamlanmış-roll inşaatı karşısında tam yapı değerlendirin.
Kağıt kalitesi ve gramajını, ya da folio kalitesini, kalınlığını ve sıcaklığını belirtin. Kenar kalitesi gereksinimi üzerinde anlaşılır ve gerçek malzeme için bıçak düzenini gözden geçirir.
GENİŞLİK VE TAHRİK SEÇENEKLERİ
| Parametre | 1300 yapılandırması | 1800 yapılandırması |
|---|---|---|
| Açma Genişliği | 1,300 mm | 1,800 mm |
| Belirtilen Dilme Hızı | 500 m/min | 500 m/min |
| Minimum Dilim Genişliği | 20 mm | 20 mm |
| Ana Rulo Çapı | 800 mm | 800 mm |
| Bitmiş Rulo Çapı | 600 mm | 600 mm |
| Ana Servo Gücü | 4 kW | 5.5 kW |
| Sarma Servo Gücü | 2 × 4 kW | 2 × 4 kW |
| Açma Servo Gücü | 5.5 kW | 7.5 kW |
Sürücü güçleri, toplam kurulu elektrik yükü değil, bireysel motor girdileridir. Voltaj, frekans, hizmetler, ağırlık ve önerilen kaynakla çekirdek arayüzleri doğrulayın. Gereken malzeme kalınlığı ve üretim toleransları uygulamaya özeldir.
KURULMA, FİYATLAMA VE KABUL
Yükleme ve eğim planlamadan önce roll genişliği, çapı, ağırlığı, çekirdeği ve malzeme durumunu kaydedin.
İstenilen malzeme ve kesikli desen kullanarak yönlendirme ve gerginlik gereksinimlerini, bıçak düzenlemesini ve şerit konumlarını doğrulayın.
Diferansiyel-şaft düzenlemesini, çekirdeğini ve şeritler boyunca sarma sıkılığını gözden geçir. Denemelerde kabul edilebilir bir kenar ve yuvarlak görünüm içersin.
Bittiğinde genişliğini, çapını, rulonu ve bir sonraki işlem için uygunluğunu kontrol et. Gerçek ağırlık etrafındaki işleme ve çıkarmayı planlayın.
Yerleşim planını, hizmet boşluğunu, rulo-işletme rotasını ve hizmetleri kurulumdan önce gözden geçirin. Öneri ile birlikte kurulum ve operatör eğitimi gereksinimlerini kabul edin. Makine tanımlamasını, şaft arayüzlerini ve bıçak boyutlarını bakım ve yedek parça sorguları için hazır tutun.
A500'ü entegre yatay bir diferansiyel-aksam tasarımı için başlangıç noktası olarak seçin. Dikey bir format ve daha küçük ruloların göreve uygun olduğu B500 ile karşılaştırın; daha büyük ana ve bitmiş çaplara ihtiyaç duyulan A400 ile karşılaştırın. Bu formatlar yapı ve kapasitede farklılık gösterir, bu yüzden yalnızca hız seçimi belirlememelidir.
KONUŞMADAN ÖNCE
Bu, yapılandırma için listelenen bir hızdır. Ulaşılabilir üretim hızı, sürekli malzeme şeridi, kesikli desen, bobinleme gereksinimi ve doğrulanmış ekipman kurulumuna bağlıdır.
Gerçek ana- devamlı malzeme şerit genişliği ve trim gereksinimine karşı seç. Tabela 1.300 ve 1.800 mm konfigürasyonlarını karşılaştırmaktadır; sorgunuzda herhangi bir diğer genişlik gereksinimini de içermektedir.
Bunlar ayrı yapılandırmalardır. A500 için belirtilen giriş rulosu çapı 800 mm, AF500 ayrı yerleşimi için ise 1,200 mm değerindedir. Teklifleri karşılaştırmadan önce ilgili yerleşim çizimini ve teknik özellikleri inceleyin.
Malzeme yapısı ve kalınlığı veya gramaj, ana genişlik/çap/ağırlık/çekirdek, bitmiş genişlikler/çaplar/çekirdekler, şerit sayısı, istenen üretim koşulları ve kurulum kısıtlamalarını içermelidir.
MALZEME VE ÜRETİM GEREKSİNİMLERİ
Son makine yapılandırmasını tanımlamadan önce malzeme gereksinimlerini ve sarma biçimlerini karşılaştırın.
QUOTATION & ÇÖZÜM SCOPE
Malzemeniz, çalışma genişliğiniz ve bitmiş-rulo hedeflerinize karşı QFJ-A500 ekipman fiyat teklifi isteyin. Önerilen tedarikte seçilen versiyonu, kesme ve sarma düzenini, yükleme ekipmanını ve kontrolleri tanımlayın.
Standart ekipman ve isteğe bağlı öğelerin ayrı olarak listelenmesini isteyin. Tartışmada devreye alma, operatör eğitimi, dokümantasyon ve ilk yedek parça gereksinimlerini içerir.
Miktar ve varış noktası sağlayın. Fiyat, para birimi, teslimat esası, paketleme, üretim programı ve tırnak içinde herhangi bir dışlanan yük veya ithalat ücretlerini onaylayın.
Sipariş vermeden önce temsili malzeme denetimini, ölçüm kriterlerini ve sağlanan konfigürasyonu kabul edin. Teklif ile garanti şartlarını, kurulum sorumluluklarını ve yedek parça desteğini onaylayın.
KARŞI MAKİNE FORMATLARI
MALZEME. Bitmiş malzeme rulolarınız.
Sürekli malzeme şerit yapımını, gelen ruloyu, kesikli modeli ve bitmiş-rulo gereksinimlerini paylaşın. Elinizdeki bilgileri de ekleyin.
