Film Yapımı ve Yüzey
Sade, baskı, kaplama veya metalize BOPP ve kalınlığı mikronlarda belirtin. Tedavi veya yüzey temas kısıtlamaları dahil edin; bu yapıların birbiriyle değiştirilemez olarak muamele edilmemesi gerekir.
DJH MAKİNALARI · UYGULAMA SEÇİMİ
Paketleme ve dönüşüm için BOPP film slice rewinder konfigürasyonlarını karşılaştırın. Film kalınlığı, yüzey işlemi, kesikli desen ve gerekli roll kalitesiyle başlayın, sonra gerginlik kontrolünü ve diferansiyel mil geri sarma değerlendirin.

MALZEME, KESİM VE SARIM
Sade, baskı, kaplama veya metalize BOPP ve kalınlığı mikronlarda belirtin. Tedavi veya yüzey temas kısıtlamaları dahil edin; bu yapıların birbiriyle değiştirilemez olarak muamele edilmemesi gerekir.
Mevcut kırışıklık veya izleme sorunlarını ve işletim ortamını tanımlayın. Sürekli malzeme şerit hizalaması, gerginlik ayarları ve ayrı konfigürasyon öğeleri olarak önerilen herhangi bir statik kontrol ekipmanını gözden geçirin.
Yol genişlikleri, çekirdek boyutları ve tamamlanmış çapı sağlayın. Bireysel bantların sarma konut ihtiyacı olduğu farklı geri dönme şeritlerini tartışın, sonra istenen yarıçap modelini kullanarak rulo kalitesini doğrulayın.
YAPILANDIRMA KARŞILAŞTIRMASI
Bu yapılandırmalar bir uygulama incelemesi için başlangıç noktalarıdır. Seçilmiş kurulum için malzeme kalınlığı aralığı, işletim hızı ve elde edilebilir roll kalitesi üzerinde anlaşma sağlanmalıdır.
| Model | Yapı ve seçim | Temel yapılandırma değerleri |
|---|---|---|
| QFJ-A500 | Diferansiyel mili üzerinde birkaç kesikli bant geri sarma ihtiyacınız olduğunda ve ana ve bitmiş ruloların listelenen kapasitelere uygun olduğunda değerlendirmek için yatay bir düzenleme. Sürekli malzeme şerit yapısı ve gerekli rulo sağlamlığı ile başlayın, sonra çalışma genişliği ve şerit modelini gözden geçirin. | Listelenen hız: 500 m/min Minimum dilimleme genişliği: 20 mm Ana Rulo Çapı: 800 mm |
| QFJ-B500 | B500'ü düşünün, burada sürekli malzeme şeridi ve gerekli bitmiş rulolar daha küçük çaplı boyut sınırları ile dikey bir düzene uygundur. Tek başına makine görüntüsünden kurulum ihtiyaçlarını değerlendirmek yerine, operatörlerinizin günlük çalışma akışıyla tel, çekirdek yükleme ve bitmiş-rulo çıkarma erişimini karşılaştırın. | Listelenen hız: 500 m/min Minimum dilimleme genişliği: 20 mm Ana Rulo Çapı: 700 mm |
| QFJ-AF500 | Diferansiyel-şaft sarmal ilgili olduğunda AF500'ü düşünün ve gelen rulo A500 konfigürasyonundan daha fazla çap kapasitesi gerektirir. Bölünmüş yapı, her iki bölümü de kapsayan bir tasarım gözden geçirmesine, bağlantı sürekli malzeme şerit yolu, yükleme ve hizmet erişimine ihtiyaç duyar. Malzeme yapısı ve şerit gereksinimleri seçimin merkezinde kalmaktadır. | Listelenen hız: 500 m/min Minimum dilimleme genişliği: 20 mm Ana Rulo Çapı: 1,200 mm |
Roll çapı çalışma genişliği ve roll ağırlığından ayrıdır. Listelenen bir hız, malzemeye özgü bir performans garantisi değildir.
FİYAT TEKLİFİ TALEBİNİZİ HAZIRLAYIN
Sınav için derece, katman yapısı, gramaj veya kalınlık, kaplama ve temsili malzeme sağlayın.
Giren rulo genişliğini, çapını, ağırlığını ve çekirdeğini listeler; her bitmiş genişlik, bant sayısı, bitmiş çapı ve çekirdek büyüklüğü.
Devlet hedef üretim, kalite kriterleri, hizmetler, varış ve işleme ihtiyaçları. İçeriği kontrol, seçenekler, komuta, teslimat temelleri ve kabul koşullarının ayrı tanımlamasını isteyin.
KONUŞMADAN ÖNCE
A500, AF500 ve B500 konfigürasyonları 500 m/min listeler. Bu bir konfigürasyon değeri, garantili bir BOPP üretim hızı değildir. Film kalitesi, kalınlığı, bant sayısı ve üretim incelemesi için kabul edilebilir bitmiş-rulo kalitesini kabul edin.
Model isminden hiçbirini varsaymayın. Statik kontrol ekipmanı, bıçak konumlandırması, sürekli malzeme bandı yönlendirmesi ve gerginlik fonksiyonlarını ekipman fiyat teklifinde bireysel olarak tanımlayın.
Her film yapımını ayrı ayrı gönderin. Yüzey koruması, baskı kayıt gereksinimleri ve sarma koşulları kurulumu doğrulamaktan önce gözden geçirilmelidir.
TEKNİK OKUNMA
Film-uzunlamasına kesme makineleri seçimi gerçek film yapısı ve bitmiş malzeme rulo gereksinimi ile başlar. Makine hızını veya otomasyonunu karşılaştırmadan önce işleme, kesme ve sarma koşullarını birlikte gözden geçirin.
Film kırışıklıkları malzeme durumu, sürekli tabaka yolu, temas geometrisi veya gerginlik ile ilgili olabilir. Kırışıklığın bir bileşen seçmeden veya yapılandırmayı değiştirmeden önce nerede ve ne zaman oluştuğunu kaydedin.
Yararlı bir hata raporu, malzeme, makine durumu ve görünür semptomu tanımlar. Onaylanan prosedürlerin ötesinde ayarlamalar yapmak yerine nitelikli destek için kanıt düzenlemek için sorun giderme konularını kullanın.
MALZEME. Bitmiş malzeme rulolarınız.
Malzemenizi ve rulo spesifikasyonlarınızı bir yapılandırma incelemesi için DJH Makinalarına gönderin.