Плёночная конструкция и поверхность
Укажите обычный, печатный, покрытый или металлизированный BOPP и толщину в микронах. Включить ограничения на обработку или контакт с поверхностью; эти конструкции не должны рассматриваться как взаимозаменяемые.
DJH MACHINERY · ВЫБОР ПРИМЕНЕНИЕ
Сравните конфигурации BOPP пленки режущие перематочный для упаковки и конверсии. Начните с толщины пленки, обработки поверхности, схемы раскроя и требуемого качества рулона, а затем оцените контроль натяжения и дифференциальную перематку вала.

МАТЕРИАЛ, РЕЗКА И НАМОТКА
Укажите обычный, печатный, покрытый или металлизированный BOPP и толщину в микронах. Включить ограничения на обработку или контакт с поверхностью; эти конструкции не должны рассматриваться как взаимозаменяемые.
Опишете существующие проблемы с морщинами или отслеживанием и условия эксплуатации. Проверьте непрерывную центровку материальной полосы, настройки напряжения и любое предлагаемое оборудование для контроля за статическим напряжением в качестве отдельных элементов конфигурации.
Указать ширину полосы, размеры втулки и диаметр готового изделия. Обсудить дифференциальные валы перематки, где отдельные полосы требуют размещения намотки, а затем проверить качество рулона с использованием предполагаемой схемы прорезей.
СРАВНЕНИЕ КОНФИГУРАЦИЙ
Эти конфигурации являются отправными точками для обзора приложений. Диапазон толщины материала, скорость работы и достижимое качество рулона должны быть согласованы для выбранной установки.
| Модель | Конструкция и выбор | Основные параметры конфигурации |
|---|---|---|
| QFJ-A500 | Горизонтальная планировка для оценки, когда вам нужно несколько прорезей полосы перематывать на дифференциальных валов и родительского и готовых рулонов соответствуют перечисленным мощностям. Начните с непрерывной структуры полосы материала и требуемой твердости рулона, а затем пересмотрите рабочую ширину и схему полосы. | Номинальная скорость: 500 m/min Минимальная ширина резки: 20 mm Диаметр исходного рулона: 800 mm |
| QFJ-B500 | Рассмотрим B500, где непрерывная полоса материала и требуемые готовые рулоны вписываются в вертикальную схему с меньшими диаметрами размерных ограничений. Сравните доступ для нарезки резьбы, загрузки втулки и извлечения готового рулона с повседневным рабочим процессом ваших операторов, а не судите о потребностях установки только по изображению машины. | Номинальная скорость: 500 m/min Минимальная ширина резки: 20 mm Диаметр исходного рулона: 700 mm |
| QFJ-AF500 | Рассмотрите AF500, когда дифференциальная обмотка вала имеет значение и входящий рулон требует большей емкости диаметра, чем конфигурация A500. Для разделенного строительства требуется пересмотр планировки, охватывающей оба участка, соединяющий непрерывный путь материальной полосы, погрузочный и сервисный доступ. Основное внимание при выборе по-прежнему уделяется материальной структуре и требованиям к полосам движения. | Номинальная скорость: 500 m/min Минимальная ширина резки: 20 mm Диаметр исходного рулона: 1,200 mm |
Диаметр рулона отделен от рабочей ширины и веса рулона. Указанная частота вращения не является гарантией эффективности для конкретного материала.
ПОДГОТОВЬТЕ ЗАПРОС ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Представьте для рассмотрения информацию о сорте, структуре слоев, весе или толщине, покрытии и репрезентативном материале.
Перечень входящих ширина рулона, диаметр, вес и втулки; каждая готовая ширина, количество полос, готовый диаметр и размер втулки.
Указать целевой объем, критерии качества, коммунальные услуги, пункт назначения и потребности в обработке. Запросите отдельную идентификацию включенных контролеров, опций, ввода в эксплуатацию, основы поставки и условий приемки.
ПРЕЖДЕ ЧЕМ ВЫ УКАЖЕТЕ
Конфигурации A500, AF500 и B500 перечисляют 500 м/мин. Это значение конфигурации, а не гарантированная скорость производства BOPP. Согласуйте сорт пленки, толщину, количество полос и приемлемое качество готового рулона для обзора производства.
Нельзя определять наличие этих функций по названию модели. Отдельно укажите в предложении оборудование для снятия статики, позиционирование ножей, ведение полотна и регулирование натяжения.
Каждую конструкцию фильма представляйте отдельно. Защита поверхности, требования к регистрации печати и условия намотки должны быть рассмотрены до подтверждения настройки.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЧТЕНИЯ
Выбор пленкореза начинается с фактической структуры пленки и требований к готовому рулону. Перед сравнением скорости машины или автоматизации просмотрите условия обработки, резки и намотки.
Морщины на пленке могут быть связаны с состоянием материала, траекторией движения полосы, геометрией контакта или напряжением. Запись места и времени образования морщины перед выбором компонента или изменением конфигурации.
Полезный отчет о неисправности описывает материал, состояние машины и видимые симптомы. Используйте разделы устранения неполадок для организации доказательств для квалифицированной поддержки, а не пытаться настроить вне утвержденных процедур.
ВАШ МАТЕРИАЛ. ВАШ ГОТОВЫЙ РУЛЬ.
Отправьте ваши материалы и спецификации рулона в DJH Machinery для обзора конфигурации.