РАЗРЕЗКА И ПЕРЕМОТКА · QFJ-A500
Сравните горизонтальную конфигурацию дифференциального вала для конверсии пленки, композитных непрерывных материалов, фольги и бумаги. А500 сочетает в себе скорость резки 500 м/мин с диаметром входного рулона 800 мм и диаметром готового рулона 600 мм.
Перечислены значения конфигурации. Скорость производства и практическая структура прорези зависят от материала и согласованной установки машины.
Горизонтальная планировка для оценки, когда вам нужно несколько прорезей полосы перематывать на дифференциальных валов и родительского и готовых рулонов соответствуют перечисленным мощностям. Начните с непрерывной структуры полосы материала и требуемой твердости рулона, а затем пересмотрите рабочую ширину и схему полосы.
СТРОИТЕЛЬСТВО И КОНТРОЛЬ
В схеме намотки используются дифференциальные валы, при этом каждый вал намотки управляется отдельным серводвигателем. Эта конструкция имеет важное значение при анализе различий между линиями с прорезями и условиями намотки, требуемыми в ходе производственного цикла.
Связанная конструкция объединяет конвертерные ступени в одно горизонтальное расположение. Сравните полную площадь, маршрут загрузки рулона и доступ оператора с имеющимся производственным пространством.
Конфигурация перечисляет четыре комплекта управления серводвигателем. Приведенные ниже номинальные значения привода, определяемые по ширине, помогают определить предлагаемый вариант; их следует рассматривать вместе с электрическим питанием и рабочей нагрузкой.
Диаметр входящего рулона 800 мм и диаметр готового рулона 600 мм определяют первоначальное сравнение. Подтвердите вес рулона, размер втулки и нагрузку вала отдельно; один только диаметр не определяет грузоподъемность.
МАТЕРИАЛ И ГОТОВЫЙ РУЛОН
Обсудите ПВХ, BOPP, CPP или полиэтилентерефталат (ПЭТ) по толщине, обработке, чувствительности поверхности и формату рулона. Название полимера является только отправной точкой для выбора условий резки и намотки.
Описать каждый слой, включая покрытия, ламинаты и поверхности для высвобождения. Оценка контакта непрерывной полосы материала, натяжения и готового рулона по отношению к полной конструкции.
Обеспечить бумажной сорта и граммаже, или сорта фольги, толщины и темперамента. Согласуйте требование к качеству края и пересмотрите расположение ножей для фактического материала.
ВАРИАНТЫ РАБОЧЕЙ ШИРИНЫ И ПРИВОДА
| Параметр | 1300 конфигурация | Конфигурация 1800 |
|---|---|---|
| Ширина размотки | 1,300 mm | 1,800 mm |
| Указанная скорость резки | 500 m/min | 500 m/min |
| Минимальная ширина резки | 20 mm | 20 mm |
| Диаметр исходного рулона | 800 mm | 800 mm |
| Диаметр готового рулона | 600 mm | 600 mm |
| Мощность главного сервопривода | 4 kW | 5.5 kW |
| Мощность сервопривода намотки | 2 × 4 kW | 2 × 4 kW |
| Мощность сервопривода размотки | 5.5 kW | 7.5 kW |
Мощность привода представляет собой индивидуальные входы двигателя, а не общую установленную электрическую нагрузку. Подтвердите напряжение, частоту, коммунальные услуги, вес рулона и интерфейсы втулки с предлагаемым поставщиком. Требуемая толщина материала и производственные допуски зависят от конкретного применения.
УСТАНОВКА, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ПРИЕМКА
Запись ширины рулона, диаметра, веса, втулки и состояния материала перед планированием загрузки и нарезки.
Подтвердите требования к направляющим и натяжению, расположение ножей и положения полос с использованием предполагаемого материала и схемы раскроя.
Проверить настройку дифференциального вала, соответствие втулки и прочность намотки по всем путям. В ходе испытания следует учитывать приемлемый внешний вид края и обкатки.
Проверка готовой ширины, диаметра, конструкции рулона и пригодности для следующего процесса. План обработки и удаления в зависимости от фактического веса рулона.
Перед установкой проверьте план этажа, рабочий просвет, маршрут обработки рулона и коммунальные услуги. Согласование с предложением требований, касающихся ввода в эксплуатацию и подготовки операторов. Храните идентификацию машины, интерфейсы валов и размеры лопастей для технического обслуживания и запросов на запасные части.
Выберите A500 в качестве отправной точки для интегрированной горизонтальной схемы дифференциала. Сравните B500, когда вертикальный формат и меньшие рулоны подходят для выполнения задачи; сравните A400, когда необходимы более крупные диаметры основного и готового материала. Эти форматы различаются по конструкции и емкости, поэтому скорость сама по себе не должна решать выбор.
ПРЕЖДЕ ЧЕМ ВЫ УКАЖЕТЕ
Это скорость, указанная для данной конфигурации. Достижимая скорость производства зависит от непрерывной полосы материала, рисунка щели, требования к намотке и подтвержденной настройки оборудования.
Выберите в соответствии с фактической шириной полосы родительского непрерывного материала и требованием к обрезке. В таблице сопоставлены конфигурации 1300 и 1800 мм; включите любые другие требования к ширине в свой запрос.
Они являются отдельными конфигурациями. В A500 указывается диаметр входящего рулона 800 мм; в AF500 указывается расположение раздела 1200 мм. Просмотрите соответствующую схему и спецификацию перед сравнением предложений.
Включите конструкцию материала и толщину или грамматические характеристики, ширину/диаметр/вес/втулки материнской пластины, готовые ширины/диаметры/втулки, количество полос, желаемые условия производства и ограничения на установку.
ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛУ И ПРОИЗВОДСТВУ
Сравните требования к материалам и форматы намоток перед определением окончательной конфигурации машины.
ЦИТАТ & ОБЪЕМ ПОСТАВКИ
Запросите котировку цены на оборудование QFJ-A500 в соответствии с вашим материалом, рабочей шириной и целями готового рулона. Определить выбранный вариант, расположение резания и намотки, погрузочное оборудование и органы управления в предлагаемой поставке.
Попросите, чтобы стандартное оборудование и дополнительные элементы были перечислены отдельно. В ходе обсуждения следует учитывать вопросы ввода в эксплуатацию, обучения операторов, документации и первоначальных потребностей в запасных частях.
Указать количество и место назначения. Подтвердите цену, валюту, основу доставки, упаковку, расписание производства и все исключенные фрахт или импортные сборы в цитате.
Согласуйте представительный материальный осмотр, критерии измерения и поставленную конфигурацию перед заказом. Подтвердите условия гарантии, ответственности установки и поддержку запасных частей с предложением.
Сравнение форматов машин
ВАШ МАТЕРИАЛ. ВАШ ГОТОВЫЙ РУЛЬ.
Поделитесь непрерывной конструкцией материальной полосы, входящим рулоном, рисунком щели и требованиями к готовому рулону. Включите информацию, которой вы уже располагаете.
