Corte & Rebobinagem · QFJ-A500
Compare uma configuração horizontal de eixo diferencial para a conversão de filme, tiras de material contínuo composto, folha e papel. A A500 combina uma velocidade de corte listada de 500 m/min com um diâmetro de rolo de entrada de 800 mm e um diâmetro de rolo acabado de 600 mm.
Valores de configuração listados. A velocidade de produção e o padrão de fenda prático dependem do material e da configuração da máquina acordada.
Um layout horizontal para avaliar quando você precisa de várias linhas de fenda rebobinadas em eixos diferenciais e os rolos principais e acabados se encaixam nas capacidades listadas. Comece com a estrutura de tira contínua do material e a firmeza necessária do rolo, depois reveja a largura de trabalho e o padrão da pista.
CONSTRUÇÃO & CONTROLE
O arranjo de enrolamento usa eixos diferenciais, com cada eixo de enrolamento controlado por um servomotor separado. Esta construção é relevante ao rever diferenças entre as linhas de fenda e as condições de enrolamento necessárias em uma execução de produção.
A construção conectada traz os estágios de conversão em um arranjo horizontal. Compare a área total, rota de carregamento de rolos e acesso do operador com o espaço de produção disponível.
A configuração lista quatro grupos de controle do servo motor. As classificações de acionamento específicas da largura abaixo ajudam a definir a versão proposta; elas devem ser revisadas com o fornecimento elétrico e o dever operacional.
Um diâmetro de rolo de entrada de 800 mm e um diâmetro de rolo acabado de 600 mm estabeleceram a comparação inicial. Confirme o peso do rolo, o tamanho do núcleo e o carregamento do eixo separadamente; o diâmetro sozinho não estabelece a capacidade de carga.
MATERIAL E BOBINA ACABADA
Discuta PVC, BOPP, CPP ou tereftalato de polietileno (PET) por espessura, tratamento, sensibilidade de superfície e formato de rolo. O nome do polímero é apenas o ponto de partida para a escolha das condições de corte e enrolamento.
Descreva cada camada, incluindo revestimentos, laminados e superfícies de liberação. Avalie o contato contínuo da tira de material, a tensão e a construção do rolo acabado contra a construção completa.
Forneça a categoria e a gramagem de papel, ou a categoria, a espessura e a temperança da folha. Concorde com o requisito de qualidade da borda e revise o arranjo da faca para o material real.
CONFIGURAÇÕES DE LARGURA E ACIONAMENTO
| Parâmetro | Configuração do 1300 | Configuração do 1800 |
|---|---|---|
| Largura de desbobinamento | 1,300 mm | 1,800 mm |
| Velocidade de corte informada | 500 m/min | 500 m/min |
| Largura mínima de corte | 20 mm | 20 mm |
| Diâmetro da bobina-mãe | 800 mm | 800 mm |
| Diâmetro da bobina acabada | 600 mm | 600 mm |
| Potência do servo principal | 4 kW | 5.5 kW |
| Potência do servo de rebobinamento | 2 × 4 kW | 2 × 4 kW |
| Potência do servo de desbobinamento | 5.5 kW | 7.5 kW |
As potências de acionamento são entradas individuais do motor, não a carga elétrica total instalada. Confirme a tensão, a frequência, os utilitários, o peso do rolo e as relações do núcleo com a fonte proposta. A espessura do material necessária e as tolerâncias de produção são específicas da aplicação.
CONFIGURAÇÃO, OPERAÇÃO E ACEITAÇÃO
Registre a largura do rolo, diâmetro, peso, núcleo e condição do material antes de planejar o carregamento e rosqueamento.
Confirme os requisitos de orientação e tensão, arranjo da lâmina e posições de pista usando o material pretendido e o padrão de fenda.
Revise a configuração do eixo diferencial, o ajuste do núcleo e a firmeza do enrolamento nas pistas. Inclua a borda aceitável e a aparência do rolo no ensaio.
Verifique a largura acabada, o diâmetro, a construção do rolo e a adequação para o próximo processo. Planeje o manuseio e a remoção em torno do peso real do rolo.
Revise a planta baixa, a folga de serviço, a rota de manuseio de rolos e os serviços públicos antes da instalação. Concorde com os requisitos de comissionamento e treinamento do operador com a proposta. Mantenha a identificação da máquina, as interfaces do eixo e as dimensões da lâmina disponíveis para consultas de manutenção e peças sobressalentes.
Escolha o A500 como ponto de partida para um layout horizontal integrado do eixo diferencial. Compare o B500 onde um formato vertical e rolos menores se adequam à tarefa; compare o A400 onde são necessários diâmetros maiores de matrizes e acabamentos. Estes formatos diferem em construção e capacidade, por isso a velocidade sozinha não deve decidir a seleção.
ANTES DE ESPECIFICAR
É uma velocidade listada para a configuração. A velocidade de produção alcançável depende da tira contínua do material, do teste padrão da fenda, da exigência do enrolamento e da instalação confirmada do equipamento.
Escolha contra a largura de tira de material contínuo real e o requisito de corte. A tabela compara as configurações de 1.300 e 1.800 mm; inclua qualquer outro requisito de largura em sua consulta.
São configurações separadas. O A500 lista um diâmetro de rolo de entrada de 800 mm; o layout dividido do AF500 lista 1.200 mm. Revise um layout e especificação correspondentes antes de comparar ofertas.
Inclua a construção do material e espessura ou gramagem, largura/diâmetro/peso/núcleo principal, larguras/diâmetros/núcleos acabados, contagem de pistas, condições de produção desejadas e restrições de instalação.
MATERIAL E REQUISITOS DE PRODUÇÃO
Compare os requisitos de material e formatos de enrolamento antes de definir a configuração final da máquina.
ORÇAMENTO E ESCOPO DE FORNECIMENTO
Solicite uma cotação de preço do equipamento QFJ-A500 contra o seu material, largura de trabalho e alvos de rolo acabado. Identifique a versão selecionada, o arranjo de corte e enrolamento, o equipamento de carregamento e os controles no fornecimento proposto.
Peça que o equipamento padrão e os itens opcionais sejam listados separadamente. Inclua comissionamento, treinamento do operador, documentação e requisitos iniciais de peças sobressalentes na discussão.
Fornecer quantidade e destino. Confirmar preço, moeda, base de entrega, embalagem, cronograma de produção e quaisquer taxas de frete ou importação excluídas na cotação.
Concordar com inspeção de material representativo, critérios de medição e configuração fornecida antes de encomendar. Confirme os termos de garantia, as responsabilidades de instalação e o suporte de peças sobressalentes com a proposta.
FORMATOS DE MÁQUINA COMPARE
O seu material. Os seus rolos de materiais acabados.
Compartilhe a construção contínua da tira de material, o rolo de entrada, o padrão de fenda e os requisitos do rolo acabado. Inclua as informações que você já tem.
