Ejes neumáticos fiables para una sujeción segura y eficaz del núcleo

DJH Machinery ofrece una gama completa de ejes neumáticos duraderos y diseñados con precisión para una sujeción fiable de los núcleos en aplicaciones de desbobinado y rebobinado. Elige entre ejes neumáticos Key Lock (tipo orejeta) para un rendimiento de alto par, ejes neumáticos Slat Type para una manipulación suave de núcleos frágiles, y ejes neumáticos segmentados o tipo hoja (también conocidos como Tile-lock) para diámetros de núcleo y materiales versátiles. Cada opción garantiza un agarre concéntrico, cambios rápidos de bobina y un rendimiento constante en diversas operaciones de transformación.

Eje neumático destacado

Nombre	Diámetro exterior	Características estructurales
Eje neumático tipo llave de tuerca (1"-12")	25 mm, 36 mm, 48 mm, 74 mm, 100 mm, 118 mm, 150 mm, 200 mm, 300 mm	Estructura sencilla, rentable
Eje neumático de alta resistencia (3"-6")	Φ74-150mm	Gran capacidad de carga, soporta más de 1 tonelada
Eje neumático tipo lama (3"-6")	Φ74-150mm	Gran superficie de contacto, excelente estabilidad
Eje neumático tipo pasante (3"-6")	Φ74-150mm	Alto coeficiente de fricción, no daña los núcleos de papel

Aplicaciones versátiles del eje neumático en la conversión de bobinas

Desde las fábricas de papel de alta velocidad hasta la producción de películas de precisión, los sistemas de eje neumático de DJH ofrecen un agarre fiable del núcleo, capacidades de cambio rápido y posicionamiento concéntrico preciso en diversas aplicaciones de conversión de banda que requieren un control de tensión constante y una calidad superior de la bobina.

Aplicaciones de sujeción segura del núcleo

Ejes neumáticos de alto rendimiento diseñados para una sujeción fiable y antideslizante del núcleo en papel, película, lámina y materiales no tejidos, manteniendo un agarre seguro incluso durante ciclos agresivos de aceleración y desaceleración en entornos de producción exigentes. Elimina el deslizamiento del núcleo y mantiene una tensión constante de la banda para una producción ininterrumpida a alta velocidad.

Sistemas de cambio rápido de bobina

Soluciones avanzadas de eje neumático disponibles en amplias gamas de diámetros (de 1" a más de 12") con capacidades de longitud personalizadas, diseñadas para líneas de conversión que requieren cambios frecuentes de formato de bobina y un tiempo de inactividad mínimo entre tiradas de producción. Maximiza la eficacia operativa y aumenta significativamente la productividad general de la línea.

Compatibilidad con tamaños multinúcleo

Configuraciones de eje neumático versátiles que se adaptan a diversas especificaciones de núcleo y anchuras de banda, con sistemas de expansión ajustables que se adaptan a diversas dimensiones de núcleo sin necesidad de conjuntos de eje diferentes para cada aplicación. Ofrece la máxima flexibilidad operativa en diversas aplicaciones de conversión y tipos de material.

Operaciones concéntricas de precisión

Sistemas de eje neumático diseñados para garantizar un centrado preciso del núcleo y una distribución uniforme de la presión de expansión, lo que da como resultado una formación uniforme del rollo, una reducción de las vibraciones en la manipulación de la banda y una calidad superior del rollo acabado, fundamental para el procesamiento posterior. Aumenta la calidad del rollo acabado al tiempo que mejora la estabilidad del equipo y reduce los requisitos de mantenimiento.

Diseñado para el rendimiento: Tecnología de eje neumático interior

1. Construcción de núcleo de precisión

Cada eje neumático comienza con un cuerpo de acero o aleación de aluminio de alta resistencia, mecanizado con tolerancias exactas (±0,01 mm) para un equilibrio óptimo y una desviación mínima. Esto garantiza una expansión fiable bajo carga continua y evita errores de seguimiento de la banda en operaciones de alta velocidad.

2. Mecanismo de expansión fiable

Una vejiga neumática interna acciona unas lengüetas mecánicas espaciadas uniformemente o unas tiras de expansión de goma contra el núcleo. Este sistema rápido y sin herramientas proporciona una distribución uniforme de la presión, una transferencia segura de la fuerza de torsión y un agarre repetible, lo que resulta crítico para el corte longitudinal, el rebobinado y los procesos sensibles a la tensión.

3. Acabado superficial duradero

Los ejes reciben revestimientos anticorrosivos (por ejemplo, cincado) o anodizado, además de un rectificado de precisión para lograr una rugosidad superficial inferior a Ra 0,4 µm. El resultado es una resistencia superior al desgaste, la oxidación y los disolventes, además de una rotación más suave que mantiene una tensión constante de la banda.

4. Selección inteligente de materiales

Ejes neumáticos de acero: Ofrecen gran capacidad de carga, mínima flexión y longevidad en entornos de trabajo pesado.
Ejes neumáticos de aluminio: Proporcionan un manejo ligero, una inercia reducida y menores costes de envío.

Ambos pueden equiparse con mandriles de seguridad, bloqueo por llave o mecanismos de bloqueo por bola, según los requisitos de tu aplicación.

5. Seguridad y mantenimiento mejorados

Las válvulas de alivio de presión integradas evitan el inflado excesivo, mientras que los indicadores visuales de presión permiten a los operarios verificar el agarre de un vistazo. Los cartuchos de vejiga modulares y las juntas reemplazables simplifican el mantenimiento rutinario, minimizando el tiempo de inactividad y prolongando la vida útil.

6. Personalización y diseño modular

Elige entre una amplia gama de diámetros de núcleo (Ø50-Ø300 mm) y anchuras de brida para adaptarlos a cualquier diámetro interior de núcleo de rodillo. Las características opcionales incluyen placas adaptadoras de cambio rápido, ranuras para chavetas en los extremos y collarines soldados por fricción, adaptados a interfaces de máquina específicas o sistemas de cambio rápido.

Eje neumático: Obtén nuestras muestras gratuitas

¿Tienes curiosidad por conocer el rendimiento de nuestros ejes neumáticos? Estaremos encantados de ofrecerte muestras gratuitas para que las evalúes. Sólo tienes que indicarnos los requisitos de tu aplicación y te confirmaremos rápidamente las especificaciones de la muestra adecuada. No dudes en ponerte en contacto con nosotros.

¿Qué son los ejes neumáticos?

Los ejes neumáticos son núcleos en forma de mandril que se expanden radialmente para sujetar el diámetro interior de los rodillos en los equipos de bobinado y desbobinado. Al inyectar aire comprimido en una vejiga o segmento interno, la superficie exterior del eje se expande uniformemente, garantizando una sujeción segura sin fijaciones mecánicas. Construidos habitualmente de aluminio o acero, los ejes neumáticos permiten cambiar rápidamente de bobina, reducir el tiempo de inactividad y controlar la tensión de forma constante. Su principio de funcionamiento aprovecha la expansión neumática para sustituir a los conos de bloqueo mecánicos o a los mandriles neumáticos, ofreciendo una configuración más rápida y un rendimiento repetible.

Diferentes tipos y especificaciones de ejes neumáticos

Ejes neumáticos estándar

Los ejes neumáticos estándar llevan una vejiga de goma de varios segmentos y segmentos metálicos rígidos, que se expanden a presiones típicas de 4-7 bar. Disponibles en diámetros de 50 mm a 300 mm, son adecuados para líneas generales de transformación y corte longitudinal.

Ejes neumáticos de bloqueo rápido

Los ejes neumáticos Quick-Lock combinan cubos de leva con vejigas neumáticas para un bloqueo tanto mecánico como asistido por aire, lo que permite cambios de bobina ultrarrápidos en impresión y laminado de alta velocidad.

Ejes neumáticos con almohadilla de goma

Los ejes neumáticos con almohadillas de goma utilizan almohadillas de goma sustituibles para un agarre a baja presión de películas y papeles delicados, minimizando el deslizamiento del núcleo y los daños.

Mandriles neumáticos sin eje

Los mandriles neumáticos sin eje omiten por completo los ejes extremos, montándose directamente en la máquina, lo que resulta ideal para núcleos ligeros y manipulación automatizada de materiales.

Ejes de aire a alta presión

Los ejes de aire a alta presión soportan presiones de hasta 10 bares para aplicaciones pesadas, como láminas metálicas o rollos de papel grueso.

Parámetros y especificaciones del eje neumático a medida

Los ejes neumáticos personalizados pueden adaptarse para satisfacer las demandas precisas de tu línea de producción, combinando componentes y materiales de ingeniería para ofrecer el equilibrio ideal de velocidad, agarre y longevidad. Especificando cuidadosamente cada parámetro -desde las dimensiones del núcleo hasta el tratamiento de la superficie- te aseguras una integración perfecta, un control constante de la tensión y un tiempo de inactividad mínimo durante los cambios.

Al especificar un eje neumático para tu línea, la longitud precisa del mandril y el diámetro del eje son primordiales. El mandril debe abarcar toda la anchura de tu bobina más ancha, además de cualquier espacio libre adicional para accesorios finales o cubos telescópicos. Los diámetros del eje deben coincidir con tu inventario de núcleos -comúnmente 1″, 3″ o 6″- con tolerancias ajustadas (±0,05 mm) para garantizar una expansión y retracción fiables. La selección del tipo de cubo -ya sea un chavetero tradicional, un cierre cónico de cambio rápido o un acoplamiento de leva- afecta a la velocidad de instalación y a la estabilidad mecánica, así que elige el estilo que se ajuste al sistema de transmisión y a los requisitos de cambio de tu máquina.

El material de la vejiga y el diseño de la almohadilla controlan la fuerza de agarre y la longevidad del eje. Las vejigas de EPDM son de uso general y resisten el envejecimiento, mientras que las opciones de nitrilo destacan en entornos aceitosos o ricos en disolventes. El grosor de la almohadilla (normalmente de 1 a 3 mm) y la dureza del compuesto determinan el coeficiente de fricción contra el núcleo: las almohadillas más gruesas y blandas proporcionan un mayor agarre a bajas presiones, mientras que las más finas y firmes permiten un desinflado y una liberación más rápidos en aplicaciones de alta velocidad. Adapta siempre el compuesto de la vejiga y el durómetro de la pastilla al material de tu núcleo y a la presión de funcionamiento.

La expansión uniforme depende de la colocación óptima de las entradas de aire. Un diseño de puerto único es rentable para ejes más cortos (<1 m), pero los ejes más largos o de mayor diámetro se benefician de puertos de entrada dobles o múltiples para distribuir uniformemente la presión del aire a lo largo de todo el mandril. Las configuraciones de doble puerto minimizan la caída de presión y garantizan la expansión simultánea de los segmentos, evitando la desalineación del núcleo o el agarre desigual que puede provocar desviaciones o deslizamientos.

El acabado exterior del eje equilibra la facilidad de enganche y desenganche del núcleo. Las superficies de aluminio anodizado ofrecen resistencia a la corrosión y un perfil moderadamente liso para uso general. Para aplicaciones que exigen un agarre extra -como el desbobinado a alta tensión de películas resbaladizas-, un acabado ligeramente moleteado o microtexturado aumenta el enclavamiento mecánico sin dañar el núcleo. Por el contrario, los acabados pulidos o micropulidos facilitan el desenrollado limpio de sustratos delicados y minimizan las marcas en los núcleos. Selecciona el acabado que complemente tus prioridades de manipulación de materiales.

Selección de proveedores y consideraciones de calidad

Elegir al proveedor de ejes neumáticos adecuado es tan importante como elegir el propio eje: la experiencia, el rigor de fabricación y la infraestructura de apoyo de tu proveedor influyen directamente en el rendimiento del eje, la fiabilidad de la entrega y el valor a largo plazo.

Capacidades de fabricación

Un proveedor de primer nivel debe demostrar una amplia capacidad de producción interna, incluido el mecanizado CNC de precisión para mantener la concentricidad y unas tolerancias dimensionales ajustadas, un equipo de equilibrado dinámico para garantizar una baja excentricidad a altas velocidades, y la fabricación propia de vejigas para un rendimiento de expansión constante. Los proveedores que controlan estos pasos internamente pueden probar más rigurosamente cada eje, responder rápidamente a los requisitos personalizados y garantizar una calidad repetible en todos los lotes de producción.

Certificaciones y conformidad

Las certificaciones de calidad ofrecen una garantía objetiva de los procesos y normas de producto de un proveedor. Busca la certificación ISO 9001 para confirmar un sólido sistema de gestión de la calidad, el cumplimiento de la normativa ATEX si tus operaciones implican atmósferas explosivas o peligrosas, y materiales aprobados por la FDA para los ejes utilizados en la fabricación de alimentos, productos farmacéuticos o dispositivos médicos. Estas credenciales no sólo salvaguardan la seguridad y el cumplimiento de la normativa, sino que también señalan el compromiso de un proveedor con la mejora continua y la tranquilidad del cliente.

Asistencia técnica y servicio

Más allá de la entrega del producto, los proveedores superiores ofrecen asistencia dedicada en ingeniería de aplicaciones para ayudarte a adaptar las especificaciones del eje a las condiciones únicas de tu proceso. Los servicios de puesta en marcha in situ, las sesiones de formación y la asistencia para la resolución de problemas aceleran la instalación, optimizan los ajustes de tensión y minimizan los contratiempos operativos. Un equipo técnico receptivo -disponible por teléfono o in situ- puede reducir drásticamente el tiempo de inactividad cuando surgen problemas inesperados.

Flexibilidad de personalización

Tus necesidades de producción pueden evolucionar, y la capacidad de un proveedor para ofrecer prototipos rápidos, series pequeñas o soluciones de marca propia puede resultar muy valiosa. Los servicios de prototipado rápido te permiten validar diseños personalizados antes de la producción a gran escala, mientras que las capacidades de lotes pequeños se adaptan a tiradas piloto o demandas estacionales sin cantidades de pedido mínimas prohibitivas. Las opciones de marca blanca te permiten mantener una experiencia de marca coherente en todos los componentes principales. La flexibilidad en la personalización garantiza que tus ejes neumáticos se mantengan perfectamente alineados con los objetivos operativos actuales y futuros.

Nuestra capacidad de fabricación e I+D

Escala de producción y cualificaciones

I+D e Innovación

Certificaciones de calidad

Servicio y asistencia posventa inigualables

Contamos con una creciente red de puntos de servicio en el extranjero y agentes autorizados en el Sudeste Asiático, Europa y América para garantizar una asistencia local rápida para tu máquina de corte y rebobinado.