Cortadoras de cinta de alto rendimiento
Máquinas rebobinadoras cortadoras de cinta adhesiva destacadas

Máquina cortadora horizontal de alta velocidad QFJ-A400
- Especificaciones clave:
- Velocidad máxima: 400 m/min
- Mín. Anchura de corte: 30 mm
- Diámetro de desenrollado 1200mm(Personalizable)
- Diámetro de rebobinado 1000mm(Personalizable)
- Especificaciones clave:
- Descarga automática por cadena
- Alimentación libre del eje independiente

Máquina cortadora horizontal de alta velocidad QFJ-A500
- Especificaciones clave:
- Velocidad máxima: 500 m/min
- Mín. Anchura de corte: 20 mm
- Diámetro de desenrollado 800mm(Personalizable)
- Diámetro de rebobinado 600mm(Personalizable)
- Especificaciones clave:
- Pequeña huella de las estructuras conectadas
- 4 Conjuntos Servomotor Controlado

Máquina cortadora vertical QFJ-B200
- Especificaciones clave:
- Velocidad máxima: 200 m/min
- Mín. Anchura de corte: 20 mm
- Diámetro de desenrollado 700mm(Personalizable)
- Diámetro de rebobinado 400 mm (personalizable)
- Especificaciones clave:
- Pequeña huella de las estructuras conectadas
- 4 Conjuntos Servomotor Controlado

Máquina cortadora vertical de alta velocidad QFJ-B500
- Especificaciones clave:
- Velocidad máxima: 500 m/min
- Mín. Anchura de corte: 30 mm
- Diámetro de desenrollado 750 mm (personalizable)
- Diámetro de rebobinado 450mm(Personalizable)
- Especificaciones clave:
- Descarga automática por cadena
- Alimentación libre del eje independiente

Máquina de corte longitudinal de alta velocidad de enrollado superficial QFJ-C500
- Especificaciones clave:
- Velocidad máxima: 500 m/min
- Mín. Anchura de corte: 20 mm
- Diámetro de desenrollado 1000mm(Personalizable)
- Diámetro de rebobinado 600mm(Personalizable)
- Especificaciones clave:
- Pequeña huella de las estructuras conectadas
- 4 Conjuntos Servomotor Controlado

Máquina de corte longitudinal de bobinado superficial de la serie QFJ-C200
- Especificaciones clave:
- Velocidad máxima: 200 m/min
- Mín. Anchura de corte: 10 mm
- Diámetro de desenrollado 1000mm(Personalizable)
- Diámetro de rebobinado 600mm(Personalizable)
- Especificaciones clave:
- Pequeña huella de las estructuras conectadas
- 4 Conjuntos Servomotor Controlado
Aplicaciones especializadas de corte de cinta
Corte de cinta BOPP
Máquinas de alta eficacia diseñadas para cintas de embalaje de BOPP, con control de anchura preciso, longitud de rollo estable y rebobinado de torreta para una producción sin interrupciones.
Cintas Adhesivas Industriales
Sistemas de corte longitudinal duraderos fabricados para cintas de doble cara, espuma, láminas y conductos, capaces de manipular con precisión materiales gruesos y una mayor tensión de la banda.
Cintas de pintor y de enmascarar
Soluciones de corte de precisión para cintas de enmascarar y de pintor, que garantizan bordes limpios y sin pérdida de adhesivo, ideales para trabajos profesionales de pintura y acabado.
Cintas médicas y especiales
Equipo compatible con salas limpias, diseñado para cintas médicas, quirúrgicas y especiales, con manipulación higiénica del material y estricto control del proceso.
Conversión de cinta personalizada
Máquinas flexibles para tamaños personalizados, tiradas cortas y diversos requisitos básicos, además de servicios técnicos y de corte por encargo para nichos de mercado.
Tecnología avanzada de corte longitudinal para cintas adhesivas
Del Rollo Jumbo a la Cinta Acabada: Un flujo de trabajo de corte longitudinal completo
1. Control de desbobinado de precisión
2. Guiado preciso de la banda y gestión de la tensión
3. Opciones de corte flexibles
4. Tecnología de rebobinado adaptativo
5. Producción continua con cambio automático de bobina
Convertir los retos del corte de cinta en un rendimiento de precisión
Elimina el Telescopado y los Daños en los Bordes
Nuestras rebobinadoras cortadoras de cinta disponen de control de tensión de bucle cerrado y alineación de banda guiada por láser, lo que garantiza rollos limpios y ajustados, sin sangrado de adhesivo ni irregularidades. Consigue rollos uniformes, esenciales para un rendimiento fiable de la aplicación.
Maximizar la eficacia del corte longitudinal de BOPP
Los sistemas totalmente automáticos con control PLC, memoria de recetas y rebobinadoras de torreta (de 4 ejes) reducen los costes de mano de obra en más de un 30%, a la vez que permiten una producción continua de gran volumen, ideal para operaciones de envasado con cinta.
Cintas especiales hendidas sin costes personalizados
Desde adhesivos de doble cara hasta cintas industriales gruesas, nuestros sistemas de cuchillas modulares (cuchilla/cizalla/rascador) se adaptan a cualquier soporte o adhesivo. Consigue soluciones a medida sin costes de ingeniería personalizada.
Reduce el tiempo de inactividad por manipulación del núcleo
Los sistemas automáticos de carga y descarga de núcleos y de desbobinado de precisión sin eje minimizan la intervención manual, acelerando los cambios de bobina y reduciendo la fatiga del operario.
Optimiza la vida de la cuchilla para adhesivos agresivos
Los cartuchos de cuchillas endurecidas y los revestimientos resistentes al adhesivo prolongan los intervalos de servicio entre 2 y 3 veces al cortar cintas con base de silicona o muy adhesivas, lo que reduce los costes de consumibles.
Soluciones de corte de cinta personalizadas
Lo que personalizamos:
Configuración de la máquina
Bastidores, posiciones de desbobinado/rebobinado y recorridos de banda hechos a medida y optimizados para el comportamiento del adhesivo y el espacio de la fábrica. Evita el telescópico y la deformación del rollo.
Sistema de corte longitudinal
Cuchillas de afeitar, de cizalla o de corte de precisión seleccionadas según el grosor del soporte (lámina/papel/espuma), la adherencia del adhesivo y los requisitos de limpieza de los bordes.
Tecnología de rebobinado
Rebobinadoras de torreta (4 ejes), bobinado con o sin contacto, o sistemas sin núcleo: diseñados para evitar la transferencia de adhesivo y garantizar la estanqueidad de la bobina.
Ancho de banda y tamaño de rollo
Admite anchos de cinta de 50 mm a 1800 mm y rollos jumbo de hasta Ø1200 mm. Admite desde cintas médicas estrechas hasta rollos industriales anchos.
Accesorios de tensión y control
Sensores de tensión de bucle cerrado, rodillos de baja fricción, sistemas antiestáticos y revestimientos resistentes a los adhesivos para un funcionamiento sin polvo y a prueba de atascos.
Nuestra capacidad de fabricación e I+D
Escala de producción y cualificaciones
- Superficie de la fábrica: Más de 10.000 metros cuadrados dedicados a la fabricación de cortadoras de alta precisión.
- Capacidad anual: más de 200 cortadoras de alta calidad para diversos materiales.
- Certificaciones: ISO 9001, CE, Múltiples patentes de tecnología avanzada de corte longitudinal.
I+D e Innovación
- Equipo de I+D dedicado: Más de 12 ingenieros experimentados centrados en la innovación de las cortadoras.
- Colaboraciones técnicas: Colaboración con las principales universidades e institutos de investigación para obtener soluciones de corte de vanguardia.
- Foco de innovación: Desarrollo continuo de máquinas inteligentes y automatizadas de corte y rebobinado de papel, película y lámina.
Certificaciones de calidad
- Sistema de gestión de la calidad ISO 9001:2015
- Certificación CE para la conformidad con el mercado europeo
- Estatus de proveedor auditado por SGS para todas nuestras máquinas cortadoras y rebobinadoras.
Servicio y asistencia posventa inigualables
Contamos con una creciente red de puntos de servicio en el extranjero y agentes autorizados en el Sudeste Asiático, Europa y América para garantizar una asistencia local rápida para tu máquina de corte y rebobinado.
Nuestros compromisos de servicio
- Asistencia técnica remota 24/7 y resolución de problemas para tu cortadora.
- Programas de mantenimiento preventivo programado y servicio in situ para todas las máquinas de corte longitudinal.
- Formación completa del operario y guías detalladas de mantenimiento (por ejemplo, lubricación de la corredera de la cortadora, cuidado de la cuchilla de la cortadora de película).
12+
Años de experiencia
500+
Casos de clientes
20+
Tecnologías patentadas
98%
Satisfacción del cliente
Transformación de la producción de cintas en el Golfo: El viaje de Al-Najjar Industries
Revolucionando la fabricación de adhesivos en el duro clima de Dubai
Cuando Khalid Al-Najjar asumió la dirección de la empresa familiar de cintas adhesivas, con 25 años de antigüedad, en 2021, se enfrentó a la creciente presión de los competidores internacionales. Las temperaturas extremas de Dubai provocaban fugas de adhesivo en sus cintas de embalaje de BOPP, mientras que su anticuado equipo de corte europeo no podía hacer frente a la creciente demanda de la región de cintas especiales de enmascaramiento, necesarias para el floreciente sector de la construcción. Las mermas de producción habían alcanzado el 18%, lo que amenazaba su posición como principal proveedor de cintas de los EAU.
El Desafío del Desierto: Soluciones de cinta adhesiva sensibles al clima
Las máquinas cortadoras tradicionales flaqueaban en los veranos de 45°C de Dubai, donde:
- La viscosidad del adhesivo se volvió impredecible durante el rebobinado a alta velocidad
- Las tormentas de polvo contaminaron los bordes de las rendijas de precisión
- Los cambios de humedad provocaron el deslizamiento del núcleo en los rollos jumbo
Ingeniería a medida para las condiciones del Golfo
Nuestros ingenieros realizaron evaluaciones in situ en las instalaciones de Al-Najjar en Jebel Ali, que dieron lugar a estas personalizaciones:
- Rebobinado termorregulado – Rodillos de contacto refrigerados que mantienen la temperatura del adhesivo a 22°C
- Carcasa a prueba de arena – Cabina de corte hermética IP65 con presión de aire positiva
- Cuchillas de grado desértico – Cuchillas de cizalla recubiertas de diamante resistentes al desgaste por partículas abrasivas
- Integración de Versículos Coránicos – Interfaz árabe con seguimiento de la producción alineado con los tiempos de oración
Avances operativos en tiempo récord
En los tres meses siguientes a la instalación:
| Métrica | Antes de | Después |
|---|---|---|
| Producción de cinta adhesiva | 12 toneladas/día | 28 toneladas/día |
| Defectos en los bordes | 23% de rechazo | 1,2% de rechazo |
| Consumo de energía | 18 kW/hora | 9 kW/hora |
| Gama de cintas especiales | 3 tipos | 11 tipos |
Dominio del mercado regional alcanzado
En 2023, Industrias Al-Najjar tenía:
- Obtención de contratos exclusivos con los proyectos de construcción de Dubai Expo City
- Convertirse en el principal proveedor para el desarrollo de la infraestructura saudí NEOM
- Lanzamiento de cintas médicas con certificación Halal para los hospitales del CCG
Una asociación que impulsa la industrialización regional
Hoy, nuestra colaboración continúa con:
- Academia de técnicos in situ para formar a ingenieros emiratíes
- Co-desarrollo de cintas adhesivas reflectantes solares para tejados de Oriente Medio
- Planes para la primera instalación de corte de cinta totalmente automatizada de la región en Abu Dhabi
¿Qué tipos de cintas adhesivas se pueden cortar con tus máquinas cortadoras de cinta?
¿Qué métodos de corte hay disponibles para los distintos tipos de cinta?
¿Cómo garantizas unos bordes limpios y rectos al cortar cinta adhesiva?
¿Pueden tus máquinas manejar rollos jumbo y cambios automáticos de rollo?
¿Cuál es el rango de anchura y la tolerancia de corte típicos?
¿Ofrecen máquinas cortadoras de cinta de BOPP totalmente automáticas?
Guía completa para elegir una máquina rebobinadora cortadora de cinta adhesiva
Las cortadoras rebobinadoras de cinta adhesiva son esenciales para convertir grandes rollos de cinta en rollos más pequeños listos para el mercado. Tanto si fabricas cinta de embalar de BOPP, cinta de enmascarar, cinta de doble cara o productos adhesivos especiales, elegir la cortadora rebobinadora adecuada puede mejorar tu eficacia de producción, reducir los residuos y garantizar rollos de alta calidad. Esta guía te ayudará a evaluar los factores técnicos y empresariales críticos antes de invertir en una máquina cortadora de cinta.
- 1. Comprender tus requisitos de producción de cintas
- 2. Características clave de la máquina a evaluar
- 3. Seleccionar el fabricante de máquinas adecuado
- 4. Consideraciones sobre costes y ROI
- 5. Otros factores importantes
- 6. Tendencias del mercado y oportunidades de futuro
- Tabla comparativa de cortadoras de cinta
1. Comprender tus requisitos de producción de cintas
Empieza por aclarar las especificaciones de tu producto y tus necesidades operativas:
- Tipo de cinta: Identifica el material de la cinta adhesiva -BOPP, PVC, papel kraft, doble cara, espuma, etc.-, ya que cada uno puede necesitar distintos tipos de cuchilla y ajustes de tensión.
- Tamaño de rollo Jumbo: La mayoría de las cortadoras de cinta manejan rollos con anchuras de hasta 1.600 mm y diámetros de 1.000-1.200 mm.
- Dimensiones del rollo acabado: Define tus anchuras de corte (a menudo a partir de 12 mm) y tamaños de núcleo (1″, 1,5″ o 3″).
- Velocidad de salida requerida: Las exigencias de velocidad varían en función de si atiendes pedidos minoristas de gran volumen o mercados industriales especializados.
2. Características clave de la máquina a evaluar
El rendimiento de una rebobinadora cortadora de cinta repercute directamente en la productividad, la seguridad y la calidad del rollo acabado. Entre las características clave a tener en cuenta se incluyen:
- Método de corte: El corte con cuchilla de afeitar es habitual para las cintas de BOPP y PET; las cuchillas giratorias o de cizalla son mejores para los materiales más gruesos o reforzados.
- Opciones de rebobinado: Las opciones incluyen rebobinado superficial, rebobinado central y rebobinado dúplex, según el tipo de cinta y la estabilidad del rollo.
- Control de la tensión: Una tensión consistente y ajustable es fundamental para evitar arrugas, burbujas o telescópicas en los materiales adhesivos.
- Alineación y seguimiento de bordes: El guiado preciso de los bordes garantiza rollos lisos y reduce los residuos, especialmente para cintas impresas o de marca.
- Automatización: Funciones como el posicionamiento automático de la hoja, contadores de metros, rebobinadoras de torreta y sistemas de control con pantalla táctil mejoran la eficacia y reducen la fatiga del operario.
3. Seleccionar el fabricante de máquinas adecuado
Un proveedor fiable de máquinas cortadoras de cinta puede garantizar una producción estable y un servicio a largo plazo. Busca:
- Experiencia en el sector: Elige proveedores con éxito probado en la fabricación de cintas adhesivas, no sólo en el corte de uso general.
- Capacidad de personalización: Tanto si necesitas corte longitudinal de varias vías, cargadores de rodillos jumbo o sistemas de torreta sin paradas, la personalización debe estar disponible.
- Asistencia local y piezas de recambio: Para mercados como Vietnam o el Sudeste Asiático, comprueba si hay agentes locales o centros de servicio disponibles.
- Formación y puesta en marcha: Asegúrate de que el proveedor ofrece orientación para la instalación, formación del operario y manuales claros.
4. Consideraciones sobre costes y ROI
Evaluar sólo el precio puede ser engañoso. Ten en cuenta estos elementos para obtener una imagen completa del ROI:
- Precio de la máquina: Las cortadoras de cinta básicas pueden costar menos, pero carecen de automatización, mientras que los modelos de gama alta ofrecen mejores rendimientos a largo plazo.
- Consumibles y mantenimiento: Las cuchillas, los cargadores de machos, los ejes neumáticos y los cojinetes contribuyen a los costes de funcionamiento.
- Tiempos muertos y desechos: Las máquinas de alta precisión reducen el desperdicio de cinta y el tiempo de inactividad debido a defectos en los rollos.
- Requisitos de mano de obra: La automatización puede reducir el número de operarios necesarios, sobre todo en operaciones 24/7.
5. Otros factores importantes
Cuando planifiques tus operaciones de corte de cinta, no pases por alto estos puntos críticos:
- Características de seguridad: Asegúrate de que la máquina incluye protecciones, paradas de emergencia y sistemas de enclavamiento.
- Compatibilidad de núcleos y ejes: Asegúrate de que la máquina admite todos los diámetros de núcleo y tipos de eje que necesites.
- Control del adhesivo: Considera la posibilidad de utilizar rodillos antiadherentes o zonas de tensión que impidan la acumulación de pegamento en cuchillas y rodillos.
- Recoge el polvo: Especialmente útil para cintas de enmascarar de papel o cintas de espuma que generan polvo de corte.
6. Tendencias del mercado y oportunidades de futuro
La industria de la cinta adhesiva se está expandiendo en varios sectores. Mantente a la vanguardia teniendo en cuenta estas tendencias:
- Auge del comercio electrónico: La creciente demanda de cinta de embalaje de BOPP impresa y de marca requiere cortadoras eficientes y de alto rendimiento.
- Cintas ecológicas: Las cintas adhesivas a base de papel y biodegradables están creciendo: las máquinas deben adaptarse a los nuevos materiales.
- Crecimiento de las cintas industriales: Las cintas de espuma de doble cara, de cobre y de protección tienen mucha demanda, lo que requiere máquinas robustas y de alta precisión.
- Vietnam como centro de producción: Con el aumento de las exportaciones de cintas y de las inversiones, la localización de la producción en Vietnam ofrece un fuerte potencial de crecimiento.
Tabla comparativa de cortadoras de cinta
| Factor de evaluación | Detalles | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Compatibilidad de materiales | BOPP, PVC, espuma, kraft, PET | Garantiza un corte limpio sin problemas de adherencia |
| Método de rebobinado | Rebobinado de superficie, central o de torreta | Influye en la tensión y la velocidad del rollo |
| Tensión y control de la cuchilla | Ajuste y seguimiento de precisión | Afecta a la calidad del rollo acabado y al rendimiento |
| Nivel de automatización | Manual, semiautomático o totalmente automático | Mejora la eficacia y reduce el coste laboral |
| Opciones de personalización | Tamaños de núcleo, anchuras de corte, sistemas de carga | Se adapta a tu línea de productos específica |
Invertir en la máquina rebobinadora cortadora de cinta adhesiva adecuada es esencial para maximizar el rendimiento de la producción y mantener una calidad constante del producto. Desde comprender la compatibilidad de los materiales hasta evaluar la fiabilidad del proveedor y las características de automatización, cada factor desempeña un papel en tu éxito global. Con la creciente demanda mundial de cintas adhesivas y el aumento de las tendencias de automatización, ahora es el momento perfecto para actualizar o ampliar tus capacidades de corte, especialmente si te diriges a mercados competitivos como Vietnam o el Sudeste Asiático.
