Cortadoras de película de alto rendimiento de DJH Machinery

DJH Machinery ofrece máquinas cortadoras de film fiables para BOPP, PET, PVC, film estirable y film óptico. Nuestras cortadoras-rebobinadoras de film garantizan un corte preciso y un bobinado estable, mejorando la eficacia en el envasado y el procesado del film.

Máquinas rebobinadoras cortadoras de película destacadas

Explora nuestras mejores cortadoras rebobinadoras de film, diseñadas para cortar a alta velocidad y con precisión films de BOPP, PET, PVC y otros plásticos. Diseñadas para un desenrollado suave y bobinas apretadas y uniformes, ideales para las modernas líneas de conversión de film.

Aplicaciones especializadas de corte longitudinal de láminas

Explora las soluciones de corte longitudinal de film adaptadas a tus necesidades de material, desde films de embalaje estándar hasta aplicaciones técnicas de alta precisión. DJH Machinery ofrece sistemas centrados en el rendimiento, diseñados para ofrecer precisión, limpieza y eficacia de producción.

Conversión de película primaria (BOPP, PET, PVC)

Corte longitudinal de alta velocidad para grandes rollos de BOPP, PET y PVC. Proporciona bordes limpios y rollos uniformes para una transformación posterior eficaz.

Láminas ópticas y de protección

Máquinas de precisión para láminas ópticas, protectoras y de difusión. Preparadas para salas limpias, con corte sin rebabas y contaminación cero.

Films para envases flexibles

Manipula películas laminadas, de barrera y estirables. Mantiene la integridad de los bordes en todas las capas y grosores para garantizar el rendimiento del sellado.

Separador de baterías y láminas especiales

Diseñada para separadores de baterías y láminas especiales. Ofrece un corte sin defectos y de alta precisión para usos críticos de seguridad.

Films adhesivos y etiquetas

Corte preciso de películas, revestimientos y cintas autoadhesivas. Mantiene los bordes limpios, evita el sangrado del adhesivo y admite formatos de anchura estrecha.

Corte limpio, preciso y uniforme de la película

De la bobina al final: Dentro del flujo de trabajo de corte de la película

1. Desenrollado suave sin eje

Nuestras desbobinadoras sin eje garantizan una manipulación suave de los materiales de film delicados, minimizando la tensión mecánica y evitando la deformación de los bordes desde el principio.

2. Control de tensión sensible

Los rodillos bailarines y los sistemas de tensión de bucle cerrado mantienen estable la tensión de la banda, especialmente para películas finas, estirables o sensibles, garantizando un proceso sin arrugas.

3. Guiado y limpieza de precisión de la banda

Los sistemas automáticos de guiado de la banda mantienen la película perfectamente alineada, mientras que las barras antiestáticas y los limpiadores de superficie opcionales eliminan el polvo y evitan la contaminación.

4. Sistemas de corte longitudinal especializados

Elige entre los métodos de corte de cuchilla, cizalla o rayado, cada uno de ellos respaldado por configuraciones de cuchilla de precisión y preparadas para sala blanca, para un corte sin rebabas y preciso.

5. Eliminación eficaz de recortes

Los sistemas integrados de eliminación de recortes por venturi o vacío mantienen limpio el recorrido de la banda y eliminan los residuos sin interrumpir el flujo de la película.

6.Rebobinado diferencial coherente

Los ejes de rebobinado diferencial aplican una tensión precisa en varios rodillos, produciendo una tensión uniforme de los rodillos, lo que es fundamental para la transformación y el envasado de la película.

Convierte tus retos de corte en soluciones inteligentes

Tanto si procesas películas ópticas, películas estirables o complejos sustratos multicapa, DJH Machinery ofrece sistemas de corte longitudinal de películas diseñados para resolver tus problemas de producción más exigentes:

Logra un corte limpio y sin polvo de las películas ópticas

Las cuchillas de alta precisión y los sistemas de extracción de polvo proporcionan un corte sin rebabas de ±0,02 mm, ideal para láminas ópticas y de protección en las que la claridad y el control de la contaminación son fundamentales.

Mantener la estabilidad de la tensión en las redes sensibles

El control de tensión de bucle cerrado con ejes diferenciales garantiza una tensión constante de la película, evitando arrugas, desalineaciones o daños por estiramiento durante el corte longitudinal a alta velocidad.

Acelera los cambios de película con la automatización

El posicionamiento automático de las cuchillas, la recuperación de recetas y los controles fáciles de usar permiten cambios rápidos, reduciendo el tiempo de inactividad en las operaciones de corte longitudinal de película de plástico multi-SKU.

Simplifica el mantenimiento y mejora el tiempo de actividad

Los componentes de acceso rápido, el diagnóstico intuitivo y el diseño modular reducen el esfuerzo de mantenimiento y mantienen el proceso de corte de la película en perfecto funcionamiento.

Adaptarse a diversos tipos y estructuras de película

Los diseños modulares y los sistemas de corte optimizados admiten el corte longitudinal de diversas películas, desde PVC de una sola capa hasta complejas construcciones de películas laminadas o de barrera.

Mira nuestras cortadoras en acción

Observa cómo nuestras máquinas ofrecen resultados de corte limpios a toda velocidad.

Soluciones de corte longitudinal de película personalizadas

Cada línea de conversión de film es diferente, por eso ofrecemos sistemas de corte totalmente personalizables y adaptados a tus necesidades exactas de producción.

Tanto si necesitas un corte de película de alta velocidad para bobinas de BOPP jumbo, una conversión de anchura estrecha para películas adhesivas o configuraciones de cuchillas especializadas para capas ópticas ultrafinas, nuestros ingenieros diseñarán la solución ideal para tu material y flujo de trabajo.

Lo que personalizamos:

Configuración de la máquina

Diseño personalizado del bastidor, disposición del desbobinado/rebobinado y recorrido de la banda optimizado para la manipulación de la película y la disposición de la planta.

Sistema de corte longitudinal

Configuraciones de cizalla, cuchilla de afeitar o cuchilla de rayado en función del tipo de lámina, grosor y requisitos de precisión de corte.

Opciones de rebobinado

Con eje, sin eje, rebobinado de torreta o ejes diferenciales, adaptados a las necesidades de tensión de la película y calidad del rollo.

Ancho de banda y diámetro de rollo

Las máquinas admiten anchuras de banda de 600 mm a 2500 mm y diámetros de bobina de hasta 1500 mm de diámetro exterior.

Accesorios y recambios

Cuchillas aptas para película, barras antiestáticas, sensores de tensión, rodillos de precisión y mucho más para una integración perfecta.

Nuestra capacidad de fabricación e I+D

Escala de producción y cualificaciones

I+D e Innovación

Certificaciones de calidad

Servicio y asistencia posventa inigualables

Contamos con una creciente red de puntos de servicio en el extranjero y agentes autorizados en el Sudeste Asiático, Europa y América para garantizar una asistencia local rápida para tu máquina de corte y rebobinado.

Nuestros compromisos de servicio

Testimonios de clientes

Por qué a clientes de 73 países les encanta
Trabajar con nosotros

Opiniones reales de convertidores, marcas de envases e impresores de todo el mundo.

12+

Años de experiencia

500+

Casos de clientes

20+

Tecnologías patentadas

98%

Satisfacción del cliente

Industrias que confían en las cortadoras de película

Nuestras soluciones de corte de papel gozan de la confianza de diversos sectores:

Una historia de éxito real : El viaje de Elena con Maquinaria DJH

Para mostrar la eficacia en el mundo real de nuestra máquina cortadora de film (modelo FSL-1300), exploremos la historia de la Sra. Elena, una empresaria de España que revitalizó su negocio de film de embalaje mediante una inversión estratégica en tecnología de corte avanzada.

De las luchas a las soluciones

Nuestra primera interacción con Elena se remonta a 2018, cuando dirigía un taller de conversión de film de envasado de tamaño medio en Valencia, que suministraba bobinas de BOPP y PET a empresas alimentarias y farmacéuticas de todo el sur de Europa. Tenía que lidiar con un equipo obsoleto: ajustes manuales, averías frecuentes y bordes de corte incoherentes que causaban retrasos y altos índices de rechazo.

Tras varias consultas, comprendimos que lo que Elena necesitaba no era sólo una máquina, sino una solución de producción a largo plazo para mejorar la eficacia, la precisión y la calidad del producto, minimizando al mismo tiempo el desperdicio de película.

La primera visita: Crear confianza en persona

Elena decidió visitar nuestras instalaciones de Wenzhou (China) durante su viaje de negocios de 2019 con motivo de la Feria de Cantón. Nuestro equipo la recibió con una visita dedicada a nuestros talleres de producción, donde vio en acción la cortadora de película FSL-1300. Nuestros ingenieros hicieron una demostración de corte en tiempo real de bobinas de BOPP de alta velocidad, mostrando:

Control de tensión independiente para desbobinado y rebobinado
Guiado de bordes por ultrasonidos
Sistema automático de posicionamiento de la hoja
HMI de pantalla táctil con almacenamiento de recetas

A Elena le impresionó especialmente el rendimiento de la máquina a altas velocidades -hasta 300 m/min- sin que sedeshilacharan los bordes ni se arrugara la película.

Confianza en el rendimiento

Ver la máquina en funcionamiento dio a Elena la seguridad que necesitaba. Apreció no sólo la precisión de los resultados de corte, sino también nuestra atención a los detalles de seguridad y ergonomía. Nuestros ingenieros respondieron a todas sus preguntas técnicas e incluso personalizaron el diseño para adaptar rodillos antiestáticos a sus materiales de calidad farmacéutica.

Hizo su pedido apenas dos semanas después de regresar a España, convirtiéndose en nuestra primera clienta en la Península Ibérica.

Rápido crecimiento y reconocimiento del sector

Desde que instaló la FSL-1300, la empresa de Elena, FilmPackEuropa S.L., ha duplicado con creces su producción y ha reducido los residuos de material en más de un 18%. La mayor precisión de corte también les ha ayudado a conseguir contratos con dos grandes marcas europeas de aperitivos que exigen estrictas tolerancias de envasado.

En 2022, FilmPack Europa recibió el premio «Innovación en Envases Sostenibles» de la Asociación de Industriales Valencianos, en reconocimiento a sus mejoras de eficiencia y reducción de la huella medioambiental, posibles en parte gracias a nuestra maquinaria.

Una asociación duradera

En la actualidad, Elena sigue colaborando con DJH Machinery para la automatización adicional de la manipulación de bobinas y unidades de rebobinado personalizadas. Lo que empezó como la compra de una máquina se ha convertido en una asociación de confianza basada en valores compartidos: calidad, innovación y éxito a largo plazo.

¿Qué es una cortadora de película y cómo funciona?

Una máquina cortadora de lámina corta grandes rollos de lámina de plástico en rollos más estrechos utilizando métodos de corte de cuchilla, cizalla o rayado. La película pasa por el control de tensión, las cuchillas de corte y se rebobina en rollos más pequeños.

¿Qué materiales puede procesar una máquina cortadora de film?

Las cortadoras de film pueden manipular una gran variedad de materiales, como BOPP, PET, PVC, CPP, LDPE, HDPE, film estirable, films laminados y films ópticos o protectores.

¿Cuál es la diferencia entre el corte por cuchilla, por cizalla y por incisión?

Navaja: Ideal para láminas de plástico finas.
Cizalla: Ideal para películas más gruesas o de varias capas.
Puntuación (aplastamiento): Se utiliza para materiales en los que otros métodos son menos eficaces.
Cada método se selecciona en función del grosor y la estructura de la película.

¿Cómo elegir la cortadora de film adecuada para mi aplicación?

Ten en cuenta factores como el tipo de lámina, la anchura del rollo, el grosor, la velocidad necesaria, la sensibilidad a la tensión y el nivel de limpieza. Hay máquinas especializadas para láminas ópticas, láminas estirables y láminas separadoras de baterías.

¿Puede tu cortadora manipular film estirable sin que se formen cuellos ni arrugas?

Sí. Las máquinas DJH incorporan un control de tensión de bucle cerrado y ejes diferenciales para garantizar un corte y rebobinado suaves de las películas estirables, sin deformaciones.

¿Cuál es la diferencia entre una cortadora y una rebobinadora cortadora?

Una cortadora se refiere al mecanismo de corte, mientras que una cortadora rebobinadora incluye tanto la sección de corte como la unidad de rebobinado para crear rollos acabados en un solo proceso.

¿Cómo mantengo una máquina cortadora de film?

El mantenimiento periódico incluye la sustitución de las cuchillas, la limpieza de los filtros de polvo, la comprobación de los controles de tensión y la calibración de los sensores. Ofrecemos diseños de fácil acceso para un mantenimiento rápido.

¿Se pueden personalizar vuestras máquinas para anchuras de película no estándar o aplicaciones especiales como la película de 16 mm?

Absolutamente. DJH ofrece sistemas de corte modulares y personalizables para adaptarse a anchuras de película específicas, películas especiales (por ejemplo, de 16 mm) y estructuras de película complejas.

Guía completa para elegir una máquina cortadora de film

Las cortadoras de film son equipos esenciales en las industrias de envasado flexible y transformación de plásticos. Estas máquinas cortan rollos anchos de película de plástico en rollos más estrechos con gran precisión, para aplicaciones de envasado de alimentos, electrónica, películas médicas y materiales industriales. Elegir la máquina cortadora de film adecuada es fundamental para optimizar la eficacia, la calidad del producto y la rentabilidad. Esta guía ofrece una visión completa de los factores clave que hay que tener en cuenta al seleccionar una máquina cortadora de film adaptada a tus requisitos de producción y a las tendencias del mercado.

1. Comprender tus necesidades de producción

Antes de invertir en una cortadora de film, define claramente tus parámetros de producción. Los factores importantes son

Tipo de lámina: Materiales como el BOPP, el PET, el CPP, el PVC, el PE y las películas multicapa tienen propiedades diferentes que afectan a los requisitos de corte.
Especificaciones de la bobina: Determina la anchura y el diámetro máximos del rollo que maneja tu producción. Algunas máquinas pueden cortar anchuras de hasta 2000 mm y diámetros de hasta 1000 mm.
Precisión de corte: Define el rango de anchura de corte y la tolerancia requerida. Para envases de gama alta, puede ser necesaria una precisión de corte de ±0,1 mm.
Volumen de producción: Considera los objetivos de producción diarios o mensuales. Las máquinas automatizadas de alta velocidad pueden ser esenciales para las operaciones a gran escala.

2. Evaluar el rendimiento de la máquina

El diseño y las capacidades básicas de la máquina determinarán hasta qué punto satisface tus expectativas técnicas y operativas:

Método de corte longitudinal: Las cuchillas de afeitar, la cizalla giratoria y el corte por incisión sirven para tipos de película específicos. Por ejemplo, las cuchillas de afeitar son adecuadas para las láminas finas, mientras que el corte de cizalla permite cortar limpiamente los materiales más gruesos.
Precisión y estabilidad: Las máquinas con sistemas servoaccionados, control de tensión de bucle cerrado y alineación automática de bordes garantizan una calidad de corte constante.
Control de la tensión: La regulación precisa de la tensión es vital para evitar que la película se estire o arrugue, especialmente durante las operaciones a alta velocidad.
La velocidad: Busca máquinas que ofrezcan un rendimiento estable a velocidades de 300-600 metros/minuto o más, dependiendo de tu escala de producción.
Nivel de automatización: Funciones como el control por pantalla táctil PLC, el cambio automático de bobina y la detección de defectos mejoran la eficacia y reducen la mano de obra necesaria.

3. Seleccionar al proveedor adecuado

Asociarse con un proveedor de máquinas fiable es tan importante como el propio equipo:

Reputación: Elige fabricantes con una sólida trayectoria en el sector de la transformación de film, como DJH Machinery, KETE, Kampf o Atlas Converting Equipment.
Asistencia técnica: Asegúrate de que el proveedor ofrece servicios de instalación, formación de operadores y asistencia remota o in situ.
Garantía y servicio: Comprueba la duración de la garantía, la disponibilidad de piezas de repuesto y el tiempo de respuesta en caso de problemas de mantenimiento.
Presencia local: Para los proveedores extranjeros, los distribuidores o agentes de servicio locales ayudan a reducir el tiempo de inactividad y mejoran la comunicación.
Personalización: Los principales proveedores ofrecen diseños a medida para adaptarse a tipos de película únicos o a la integración en la línea de producción.

4. Análisis de costes

Equilibra la inversión inicial con el valor operativo a largo plazo:

Inversión inicial: Compara los precios de las máquinas entre marcas y configuraciones. La automatización completa y las funciones avanzadas suelen costar más, pero reducen la mano de obra con el tiempo.
Costes de funcionamiento: Evalúa el consumo de electricidad, los consumibles, las necesidades de mantenimiento y la mano de obra. Las máquinas con sistemas energéticamente eficientes y cuchillas duraderas reducen los gastos a largo plazo.
Escalabilidad: Invierte en máquinas capaces de actualizarse o ampliarse a medida que crece tu negocio.
Costes de inactividad: Selecciona máquinas de fiabilidad probada y bajo índice de averías para minimizar las interrupciones de la producción.

5. Consideraciones adicionales

Mira más allá de las especificaciones técnicas para garantizar una integración perfecta y un valor a largo plazo:

Impacto medioambiental: Los modelos energéticamente eficientes y las opciones de gestión de residuos se ajustan a los objetivos de sostenibilidad.
Funciones de seguridad: Asegúrate de que se incluyen botones de parada de emergencia, protecciones y alarmas para la protección del operario.
Integración en línea: Las máquinas deben permitir una comunicación sin fisuras con los equipos aguas arriba/aguas abajo y el registro de datos de producción.
Pruebas y ensayos: Solicita pruebas con los materiales de tu película para validar la calidad de corte y la compatibilidad de la máquina antes de comprar.

6. Tendencias del mercado y perspectivas de futuro

La industria del corte longitudinal de películas está evolucionando en respuesta a las tendencias mundiales:

Automatización e Industria 4.0: Los sistemas de corte inteligentes que utilizan la IA y la supervisión basada en la nube mejoran la precisión y la trazabilidad.
Soluciones sostenibles: El aumento de las normas medioambientales impulsa la demanda de máquinas que minimicen los residuos y el uso de energía.
Personalización y flexibilidad: Cada vez se valoran más las máquinas versátiles que manejan múltiples tipos y grosores de película.
Crecimiento de los envases flexibles: Los sectores del comercio electrónico, la medicina y el envasado de alimentos alimentan la creciente demanda de soluciones avanzadas de corte de film.

Tabla comparativa de consideraciones clave

Factor	Consideraciones clave	Importancia
Necesidades de producción	Tipo de película, tamaño del rollo, precisión de corte, producción	Asegúrate de que la máquina se ajusta a los requisitos de material y capacidad
Rendimiento de la máquina	Método de corte, control de tensión, velocidad, automatización	Influye en la eficacia, la precisión y la calidad del producto
Selección de proveedores	Reputación, asistencia, garantía, personalización	Afecta a la fiabilidad y al servicio a largo plazo
Factores de coste	Inversión inicial, costes de funcionamiento, escalabilidad	Determinar el ROI y el coste total de propiedad
Aspectos adicionales	Impacto medioambiental, seguridad, integración, pruebas	Apoya una producción sostenible, segura e inteligente

Elegir la máquina cortadora de film adecuada implica una evaluación cuidadosa de las características de tu material, los objetivos de producción, las especificaciones de la máquina y la estrategia empresarial a largo plazo. Alineando tu selección con las tendencias del mercado, como la automatización, la flexibilidad y la sostenibilidad, puedes asegurarte una máquina que mejore la productividad, la calidad y la competitividad. Una evaluación exhaustiva del proveedor y las pruebas de rendimiento garantizarán que tu inversión aporte un valor duradero a tu línea de producción.