Cięcie i przewijanie · QFJ-AF500

QFJ-AF500 · Maszyna do cięcia i przewijania o układzie rozdzielonym

Poznaj przewijanie wału różnicowego z oddzielną sekcją odwijania. AF500 oferuje prędkość cięcia 500 m/min, minimalny przekrój 20 mm, średnicę rolki wejściowej 1200 mm i średnicę gotowej rolki 600 mm.

Zobacz specyfikacje ↓
QFJ-AF500 · Maszyna do cięcia i przewijania o układzie rozdzielonym — widok całej maszyny
Prędkość podana
500 m/min
Minimalna szerokość cięcia
20 mm
Średnica rolki macierzystej
1,200 mm
Średnica gotowej rolki
600 mm

Wymienione wartości konfiguracji. Szybkość produkcji i praktyczny wzór szczeliny zależą od materiału i uzgodnionego ustawienia maszyny.

Gdzie pasuje ta konfiguracja.

Rozważ AF500, gdy konieczne jest uzwojenie wału różnicowego, a przychodząca rolka wymaga większej średnicy niż konfiguracja A500. Konstrukcja podzielona wymaga przeglądu układu obejmującego obie sekcje, łączącą ścieżkę ciągłego materiału, dostęp do załadunku i serwisu. Struktura materiału i wymagania dotyczące pasa ruchu pozostają kluczowe dla wyboru.

BUDOWNICTWO & KONTROLA

Spójrz wewnątrz formatu maszyny.

01

Split Construction

Odwijarka jest oddzielona od sekcji cięcia i przewijania. Przed oceną zapotrzebowania na przestrzeń podłogową należy sprawdzić zainstalowany układ, ciągły przepływ taśmy materiału i dostęp między dwiema sekcjami.

02

Dyferencyjne wały nawojowe

Wały uzwojenia wykorzystują układ różnicowy, przy czym każdy wał jest sterowany przez oddzielny serwosilnik. Przejrzyj liczbę pasów, stan rdzenia i twardość uzwojenia przy użyciu rzeczywistego ciągłego paska materiału.

03

Większe dopuszczalne wymiary rolki wejściowej

Średnica rolki przychodzącej wynosząca 1200 mm odróżnia AF500 od konfiguracji A500, która ma 800 mm. Potwierdź oddzielnie dopuszczalną masę, zaangażowanie rdzenia i metodę ładowania.

04

Cztery zestawy sterowania serwo

Konfiguracja zawiera cztery zestawy sterowania silnikiem serwo. Poniżej przedstawiono główne, przewijane i odwijane znamionowe wartości dla poszczególnych szerokości, ale są to indywidualne wejścia napędu, a nie całkowite obciążenie elektryczne.

MATERIAŁ I GOTOWA ROLKA

Określ wstęgę przeznaczoną do przetwarzania.

01

Filmy opakowaniowe

W przypadku PVC, BOPP, CPP i politereftalan etylenu (PET) należy opisać grubość, stronę obróbki, powłokę i wrażliwość na znakowanie. Sprawdzanie krawędzi szczelin i formowania rolek przy uzgodnionej prędkości roboczej.

02

Laminaty i folie kompozytowe

Zidentyfikuj każdą warstwę i wszelkie powierzchnie klejące lub uwalniające. Przegląd wymagań dotyczących napięcia i kontaktu dla całego ciągłego paska materiału, w tym zachowania podczas przyspieszania i budowy rolki.

03

Papier i folia aluminiowa

Określ gatunek i gramaturę papieru lub gatunek i grubość folii, z wymaganym stanem krawędzi i gotowymi rdzeniami. Potwierdź konfigurację cięcia dla rzeczywistego podłoża.

WARIANTY SZEROKOŚCI I NAPĘDU

QFJ-AF500 Dane techniczne.

Porównaj odpowiednią wersję szerokości roboczej. Średnice rolek i szerokości robocze są oddzielnymi wymiarami.
ParametrKonfiguracja 1300Konfiguracja 1800
Szerokość odwijania1,300 mm1,800 mm
Podana prędkość cięcia500 m/min500 m/min
Minimalna szerokość cięcia20 mm20 mm
Średnica rolki macierzystej1,200 mm1,200 mm
Średnica gotowej rolki600 mm600 mm
Moc głównego serwonapędu4 kW5.5 kW
Moc serwonapędu przewijania2 × 4 kW2 × 4 kW
Moc serwonapędu odwijania5.5 kW7.5 kW

Moce napędowe to poszczególne wejścia silnika, a nie całkowite zainstalowane obciążenie elektryczne. Potwierdź napięcie, częstotliwość, narzędzia, wagę rolki i interfejsy rdzenia z proponowanym zasilaniem. Wymagana grubość materiału i tolerancje produkcyjne są specyficzne dla danego zastosowania.

KONFIGURACJA, DZIAŁANIE I PRZYJĘCIE

Od przychodzącej rolki do następnego procesu.

01

Przygotuj przychodzącą rolkę

Zapisuj szerokość, średnicę, masę i wymiary rdzenia. Użyj tych wartości, aby przejrzeć oddzielny sprzęt do odwijania i obsługi na miejscu.

02

Ustaw tor prowadzenia wstęgi

Określ wymagania dotyczące prowadzenia i naprężenia między sekcjami oraz ustalaj wzór szczeliny przy użyciu reprezentatywnego materiału.

03

Rewind the Lanes

Przejrzyj konfigurację wału różnicowego i dopasowanie rdzenia. Sprawdź wymaganą twardość, wygląd krawędzi i średnicę gotową w liniach szczelin.

04

Sprawdź wyjście

Uzgodnij kontrole wymiarów i jakości rolek oraz sprawdź, jak gotowe rolki zostaną usunięte, zapakowane lub przeniesione do następnego procesu.

Planowanie instalacji i konserwacji.

Przed instalacją sprawdź plan piętra, prześwit serwisowy, trasę obsługi rolek i narzędzia. Zgodź wymagania dotyczące uruchomienia i szkolenia operatorów z propozycją. Przechowuj identyfikację maszyny, interfejsy wału i wymiary ostrza dostępne do konserwacji i zapytań o części zamienne.

Porównaj alternatywy.

Zarówno A500, jak i AF500 w pokazanych konfiguracjach mają prędkość 500 m/min, minimalny przekrój 20 mm i średnicę wykończenia 600 mm. AF500 ma układ dzielony i średnicę główną 1200 mm zamiast 800 mm. AF400 to inna opcja dużych rolek z nawijaniem wału pneumatycznego i średnicą gotową 1000 mm.

INFORMACJE WAŻNE PRZED ZASTOSOWANIEM SPECYFIKACJI

QFJ-AF500: Pytania kupujący pytają.

Czy AF500 wymaga takiej samej przestrzeni instalacyjnej jak A500?

Użyj pasującego rysunku układu. Oddzielne odwijanie, ciągła ścieżka taśmy materiału, dostęp do załadunku rolki i prześwit konserwacyjny wpływają na instalację.

Czy maszyna może przyjąć każdą rolkę o długości 1200 mm?

Masa rolki, szerokość, rdzeń i warunki załadunku muszą również pasować. Średnica jest jedną z części specyfikacji przychodzącej rolki.

Dlaczego warto stosować różnicowe wały przewijania?

Przejrzyj układ, w którym kilka pasów szczelinowych jest zwijanych razem, a zachowanie pasa lub sztywność nawijania jest ważna. Potwierdź przydatność, oceniając rzeczywisty ciągły pasek materiału i wymaganą budowę rolki.

Co definiuje proponowaną konfigurację?

Zapisz model, szerokość roboczą, układ cięcia i nawijania, sprzęt do załadunku i wyładunku, elementy sterujące, narzędzia i wszelkie opcjonalne funkcje w ofercie cenowej sprzętu.

WYMOGI MATERIALNE I PRODUKCYJNE

Zbadaj bardziej szczegółowe zastosowanie.

Porównaj wymagania materiałowe i formaty nawijania przed określeniem ostatecznej konfiguracji maszyny.

KWOTA I ZAKRES DOSTAWY

Określ swój zasilacz QFJ-AF500.

Poproś o wycenę sprzętu QFJ-AF500 w zależności od materiału, szerokości roboczej i gotowych celów rolkowych. Określić wybraną wersję, układ cięcia i nawijania, urządzenia ładujące i sterowania w proponowanej dostawie.

01

Porównaj zakres

Poproś o standardowe wyposażenie i dodatkowe elementy, które mają być wymienione oddzielnie. W dyskusji należy uwzględnić wymogi dotyczące rozruchu, szkolenia operatora, dokumentacji i początkowej części zaplecza.

02

Uzgodnij szczegóły zamówienia i dostawy

Należy podać ilość i miejsce przeznaczenia. Potwierdzenie ceny, waluty, podstawy dostawy, pakowania, harmonogramu produkcji oraz wszelkich wyłączonych opłat frachtowych lub przywozowych w notowaniach.

03

Zdefiniuj akceptację i wsparcie

Przed zamówieniem należy uzgodnić reprezentatywną kontrolę materiału, kryteria pomiaru i dostarczoną konfigurację. Potwierdź warunki gwarancji, obowiązki instalacyjne i wsparcie części zaplecza wraz z wnioskiem.

Dyskusja na temat wymagań w zakresie dostaw

Twój materia. Twoje gotowe bułeczki.

Omów swój wybór QFJ-AF500 Zastosowanie.

Udostępnij ciągłą konstrukcję taśmy materiałowej, przychodzącą rolkę, wzór szczeliny i wymagania dotyczące gotowej rolki. Dołącz informacje, które już masz.

WSTRZYKIWAĆ Z MATERIAŁEM

Przedyskutuj wymagania dotyczące cięcia wzdłużnego

Opowiedz nam o materiałach i rolkach, które musisz wyprodukować. Dodaj szczegóły, które znasz.

Dodaj dane techniczne (opcjonalnie)

Używamy tych szczegółów, by odpowiedzieć na twoje zapytanie. Należy tylko podać informacje istotne dla wniosku.